[实用新型]一种节耗矿用单体支柱

说明书

本实用新型涉及液压支柱，具体涉及一种节耗矿用单体支柱。包括中空的油缸与活柱，油缸与活柱相套，活柱内顶部与油缸内底部通过复位弹簧连接；所述油缸上端与活柱的连接处设置有手把体，手把体下端设置油缸安装孔并与油缸连接，手把体上端设置活柱安装孔并与活柱接触，所述手把体上还通过三用阀安装孔设置有三用阀，三用阀与油缸通过油缸与活柱的间隙相通；所述的活柱内还设置有套于弹簧外的套管，套管的上下两端与活柱内的上下两端之间均留有间隙，套管的上下两端外壁与活柱内壁之间水平设置有环形板,环形板、套管外壁、活柱内壁之间形成密封空腔。本实用新型减少乳化油的用量，降低成本，并且运行稳定。

技术领域

本实用新型涉及液压支柱，具体涉及一种节耗矿用单体支柱。

背景技术

单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。单体液压支柱一般采用乳化油，乳化油用量大、成本高，并且易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节耗矿用单体支柱，解决现有的单体液压支柱采用乳化油消耗高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种节耗矿用单体支柱，包括中空的油缸与活柱，油缸与活柱相套，活柱内顶部与油缸内底部通过复位弹簧连接；所述油缸上端与活柱的连接处设置有手把体，手把体下端设置油缸安装孔并与油缸连接，手把体上端设置活柱安装孔并与活柱接触，所述手把体上还通过三用阀安装孔设置有三用阀，三用阀与油缸通过油缸与活柱的间隙相通；所述的活柱内还设置有套于弹簧外的套管，套管的上下两端与活柱内的上下两端之间均留有间隙，套管的上下两端外壁与活柱内壁之间水平设置有环形板, 环形板、套管外壁、活柱内壁之间形成密封空腔。

环形板、套管外壁、活柱内壁之间形成密封空腔，乳化油充满于套管内，而密封空腔内不会充满乳化油，减少乳化油的用量，当乳化油支撑活柱向上运动时，乳化油推动活柱内顶部的同时，还推动套管下端外的环形板，环形板水平设置，因此推动更加稳定。

作为优选，所述的套管外壁与活柱内壁之间的空腔还设置有倾斜的支撑柱，相邻支撑柱之间的倾斜方向相反。支撑柱对套管外壁与活柱内壁之间起支撑作用，相邻支撑柱之间的倾斜方向相反，提高力学性能。

作为优选，所述的活柱安装孔内壁设置有磁性密封圈，所述的磁性密封圈设置于环形凹槽内，包括贴合环形凹槽内壁设置的密封框、永久磁铁、凹凸板，所述的凹凸板设置于环形凹槽内靠近活柱一侧，并与活柱之间形成第一空腔，第一空腔内填充磁性液体，凹凸板与密封框之间形成第二空腔，第二空腔内填充磁性液体；所述永久磁铁贴合环形凹槽内侧壁上下滑动的设置于第二空腔内，并与凹凸板之间存在间隙，设置有隔磁片一端连接永久磁铁，另一端与凹凸板的凹槽连接，隔磁片随永久磁铁上下滑动。

磁性密封圈用于手把体与活柱之间的密封。利用磁性液体的密封原理，永久磁铁的上端发出磁感线通过第二空腔内上方的磁性液体，再通过第一空腔内的磁性液体，再通过第二空腔内下方的磁性液体，最后与永久磁铁的下端之间形成磁力线回路，磁性液体在第一空腔连接凹凸板于活柱，形成磁性密封环，磁性密封环的多少取决于凹凸板上凹凸槽的多少。活柱滑动时，磁性液体的变形以及磁性液体被带走，容易引起磁性液体临界耐压能力下降，和引起密封微漏，在发生此现象时，磁场变化，永久磁铁及隔磁片随磁场变化上下滑动，虽然位移很细微，但足以达到平衡，稳定磁场，使第一空腔的磁性液体重新恢复其密封性。