[实用新型]一种生产润滑油用油水分离设备

说明书

本实用新型公开了一种生产润滑油用油水分离设备，包括分离箱，所述分离箱的外表面后侧固定安装有出油管，所述分离箱的下表面前侧设有第一通孔，所述分离箱的下表面两侧均设有第二通孔，适应于分离箱的内部中心处固定焊接有隔板，所述隔板的内部上端设有分离口，所述隔板的内部下端设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面下端设有环形块，所述环形块的外表面通过环形孔转动连接有连板。该生产润滑油用油水分离设备通过带有隔板的分离箱结合第一螺纹杆和第二螺纹杆，保证分离效果，这样能够大大提高分离的便利性和稳定性，保证分离效率。

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，具体为一种生产润滑油用油水分离设备。

背景技术

在润滑油生产过程中，为了保证产品质量，需要进行油水分离处理，而现有的分离装置多是利用油水密度差进行沉淀分离，但是现有的分离装置多是使用固定深度的分离箱进行沉淀，但是当润滑油内部夹杂的水分不同时，分离的深度要求不同，这样分离液面高度就会变化，而分离口是固定高度的形式，不利于分层后的油水进行分离，影响分离效率，同时在添加分离原料时，无法调节保证在最底部进行添加，容易因为水流冲击而造成上部分层后的油水又一次混合，分离稳定性比较差，影响分离效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产润滑油用油水分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产润滑油用油水分离设备，包括分离箱，所述分离箱的外表面后侧固定安装有出油管，所述分离箱的下表面前侧设有第一通孔，所述分离箱的下表面两侧均设有第二通孔，适应于分离箱的内部中心处固定焊接有隔板，所述隔板的内部上端设有分离口，所述隔板的内部下端设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面下端设有环形块，所述环形块的外表面通过环形孔转动连接有连板。

优选的，所述连板的上表面两端均设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧表面螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面滑动连接于第二通孔的内侧表面，所述第二螺纹杆的上表面通过转动块转动连接有调节密封板，所述调节密封板的外表面滑动连接于分离箱的内侧表面两端，所述调节密封板的下表面前端固定连接有排水管，所述排水管的外表面滑动连接于第一通孔的内侧表面，所述排水管的下表面固定安装有排水阀。

优选的，所述分离箱的内侧表面上端通过连接板固定安装有连接管，所述连接管的外表面上端固定连接有进水管，所述连接管的上表面螺纹连接有密封帽，所述密封帽的下表面固定安装有张紧弹簧，所述张紧弹簧的下表面滑动连接有密封块，所述密封块的外表面滑动连接于连接管的内侧表面，所述密封块的下表面固定连接有调节管，所述调节管的下表面两侧均固定连接有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产润滑油用油水分离设备通过带有隔板的分离箱结合第一螺纹杆和第二螺纹杆，可以分体或者整体改变调节密封板的高度，进而调节不同的分离深度，适应性比较高，便于油水分离，同时通过固定连接的连接管来滑动连接调节管，结合张紧弹簧，可以在调节深度的同时改变加水深度，避免对上层油料造成影响，保证分离效果，这样能够大大提高分离的便利性和稳定性，保证分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接管的连接截面图。

图中：1分离箱、11出油管、12第一通孔、13第二通孔、14隔板、15分离口、16第一螺纹孔、17第一螺纹杆、18环形块、2连板、21第二螺纹孔、22第二螺纹杆、23转动块、24调节密封板、25排水管、26排水阀、3连接板、31连接管、32进水管、33密封帽、34张紧弹簧、35密封块、36调节管、37支撑杆。

具体实施方式