[实用新型]冲压保持架、滚动组件以及推力球轴承

说明书

本实用新型涉及冲压保持架、滚动组件以及推力球轴承，保持架包括U型槽状的环形架体，环形架体的槽口朝向轴圈，环形架体包括底圈，沿底圈上环形分布带有若干兜孔，滚珠置于兜孔内，底圈的内、外径侧各设有一个轴向翻折的环形的锁球翻边，两个所述锁球翻边均包括环形的第一翻折环，第一翻折环所在曲面轴线与底圈垂直，第一翻折环的轴向底端与底圈连接，第一翻折环的轴向顶端斜向环形架体的槽口内侧翻转延伸有锁口边，两个锁口边形成锁球口，锁球口的口径小于滚珠的球径。锁球翻边采用第一翻转环初次翻折，之后再次翻转形成锁口边，可利用轴向空间，减少锁球口形成的径向占用空间需求，保持架径向所占体积少，使得保持架的结构紧凑。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，确切的说是冲压保持架、滚动组件以及推力轴承。

背景技术

推力球轴承在高温或重载工况下工作时，工程塑料保持架耐热能力和强度不够，无法满足要求场合。而整体机削金属保持架，制造费用较高，且保持架尺寸较小的情况下，加工难度较大。

由图2可见，目前应用在推力球轴承中冲压保持架采用U型槽状的主体结构，但主体结构的径向锁球翻边采用一次翻折形成锁球口，存在如下缺陷：

1、假如推力球轴承套圈较小、钢球直径较大、内部空间较为狭窄，当保持架设计保证其功能的前提下，保持架容易和推力球轴承轴圈、座圈发生干涉。

2、假如推力球轴承套圈较小、钢球直径较大、内部空间较为狭窄，当保持架设计保证其功能的前提下，保持架外径易超出推力球轴承套圈最大尺寸，保持架内径易超出推力球轴承套圈最小尺寸。保持架易于主机其他零部件发生干涉。

发明内容

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构设计合理、体积小巧的冲压保持架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冲压保持架，包括U型槽状的环形架体，环形架体包括带兜孔的底圈，底圈的内、外径径侧各设有一个轴向翻折的环形的锁球翻边，其特征在于：两个所述锁球翻边均包括环形的第一翻折环，第一翻折环所在曲面轴线与底圈垂直，第一翻折环的轴向底端与底圈连接，第一翻折环的轴向顶端斜向环形架体的槽口内侧翻转延伸有锁口边，两个锁口边形成锁球口。

通过采用上述技术方案，锁球翻边采用第一翻转环初次翻折，第一翻转环所在曲面轴线与底圈垂直，之后再次翻转形成锁口边，利用轴向空间，减少锁球口形成的径向占用空间需求，保持架径向所占体积少，使得保持架的结构紧凑。

优选的，所述第一翻折环的轴向顶端越过底圈兜孔内放置的滚珠列所在中心面。该结构设计下，进一步使得结构紧凑。

本实用新型还提供一种保持架结构紧凑的滚动组件，采用的方案为：包括保持架，保持架包括U型槽状的环形架体，环形架体包括底圈，沿底圈上环形分布带有若干兜孔，兜孔内设有滚珠，底圈的内、外径侧各设有一个轴向翻折的环形的锁球翻边，其特征在于：两个所述锁球翻边均包括环形的第一翻折环，第一翻折环所在曲面轴线与底圈垂直，第一翻折环的轴向底端与底圈连接，第一翻折环的轴向顶端斜向环形架体的槽口内侧翻转延伸有锁口边，两个锁口边形成锁球口，锁球口的口径小于滚珠的球径。该结构设计下，保持架的锁球翻边采用多次翻转形成，第一翻转环所在曲面轴线与底圈垂直，之后再次翻转形成锁口边，利用轴向空间，减少锁球口形成的径向占用空间需求，保持架径向所占体积少，使得保持架的结构紧凑。