[实用新型]一种电机外壳密封性检测设备的上密封结构

说明书

本实用新型提供了一种电机外壳密封性检测设备的上密封结构，属于检测技术领域。它解决了现有电机外壳密封性检测设备检测精确度不足等技术问题。本电机外壳密封性检测设备的上密封结构，检测设备包括机箱，机箱内固定有检测台，检测台的中部转动连接有检测凸台，机箱的顶部可升降设有上升降架，本上密封结构设置在上升降架下端的中部，包括密封垫，上升降架呈板状，上升降架中部的上下两侧均具有凸台，机箱的顶部竖直固定有上升降气缸，上升降气缸的伸缩杆与上升降架位于上侧的凸台固定，上升降架位于下侧的凸台上开有固定凹槽，密封垫固定在固定凹槽内。本实用新型具有能实现在注水密封性测试中电机外壳上端口的密封的优点。

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，涉及一种电机外壳密封性检测设备的上密封结构。

背景技术

电机外壳采用铸造工艺制成，电机外壳为铸件，铸件会存在微孔的问题，因此需要对电机外壳进行密封性检测，将带有微孔的电机外壳筛选出来。目前采用的检测方式是采用气密检测的方式来进行，一般气密性检测主要通过检测气压的变化来实现的，但是气压的检测存在波动，导致一些残次品被通过或者合格品被筛除，检测精确度不足。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机外壳密封性检测设备的上密封结构,本实用新型解决的技术问题是能实现在注水密封性测试中电机外壳上端口的密封。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种电机外壳密封性检测设备的上密封结构，检测设备包括机箱，所述机箱内固定有检测台，所述检测台的中部转动连接有检测凸台，所述机箱的顶部可升降设有上升降架，其特征在于，本上密封结构设置在上升降架下端的中部，包括密封垫，所述上升降架呈板状，所述上升降架中部的上下两侧均具有凸台，所述机箱的顶部竖直固定有上升降气缸，所述上升降气缸的伸缩杆与上升降架位于上侧的凸台固定，所述上升降架位于下侧的凸台上开有固定凹槽，所述密封垫固定在固定凹槽内。

通过密封垫与电机外壳的上端密封贴靠来实现对电机外壳的上端口的密封，上升降架能在密封时提供向下压的预紧力，使得密封垫与电机外壳的上段紧密贴靠，保证密封效果。

在上述的电机外壳密封性检测设备的上密封结构中，所述上升降架的四个侧面均开有沿着对应长边开设的安装槽，所述安装槽内转动连接有辊轴，所述辊轴的外侧凸出安装槽并与机箱对应的内壁滚动连接。通过该结构能保证上升降架上下移动稳定。

在上述的电机外壳密封性检测设备的上密封结构中，所述上升降架位于下侧的凸台上固定有压力传感器，所述压力传感器穿密封垫。压力传感器能在注水后感应水压，将感应的水压传送给服务器来判断，若水压较小则存在密封性不足漏水的情况。

在上述的电机外壳密封性检测设备的上密封结构中，所述检测凸台的中部开设有通水孔，所述机箱内位于检测台的下方设有下升降架，所述下升降架上竖直固定有注水管，所述注水管穿过检测台并伸入通水孔内且注水管的外壁能与通水孔的内壁密封。通过注水管能在检测时将水注入电机壳体内。

在上述的电机外壳密封性检测设备的上密封结构中，所述通水孔位于检测凸台上端的孔口为密封缩口，所述注水管的上端具有呈圆台形的密封端，所述密封端上套有密封罩，在所述注水管的密封端插入密封缩口时所述密封罩能密封贴靠在密封缩口的内壁上。通过上述结构能避免在注水后水从注水管和通水孔之间流出，保证注水检测时电机壳体内的水压。

在上述的电机外壳密封性检测设备的上密封结构中，所述密封缩口的下段开设有环形的卡槽，所述卡槽上开设有内密封圈，所述内密封圈的内侧凸出密封缩口的内壁，所述内密封圈凸出密封缩口的内壁的上侧面为上密封环面，所述上密封环面的直径自上向下逐渐减小，所述密封罩的下端面为下密封环面，在所述注水管的密封端插入密封缩口时所述下密封环面能与上密封环面贴靠。通过该结构能进一步增加注水管和通水孔之间的密封强度，能避免在注水后水从注水管和通水孔之间流出，保证注水检测时电机壳体内的水压。