[实用新型]一种收料缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种收料缓冲装置，包括安装本体、可接料的缓冲板、动力单元，该缓冲板可翻转地设置于安装本体；动力单元活动连接缓冲板，或者，动力单元通过传动机构连接缓冲板，以驱使缓冲板翻转至接料工位或卸料工位。本实用新型采用动力单元驱使缓冲板翻转至接料工位或卸料工位，不受所接物料重量大小的影响，使本实用新型适用于安装在机械手和收料盒之间，对注塑零件进行收料缓冲，避免注塑零件从机械手上直接掉入收料盒中而产生质量问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑零件加工领域，特别是涉及一种收料缓冲装置。

背景技术

注塑零件注塑完毕后，一般是通过机械手夹具将注塑零件从注塑模具中取出，再放入收料盒内部，由于机械手与收料盒之间的距离大于500mm以上，造成注塑零件在掉落时与收料盒内部零件发生碰撞，使注塑零件产生质量问题。为此，急需在机械手与收料盒之间设置能够对注塑零件进行缓冲的结构。目前，具有缓冲功能的结构一般是设置可倾斜的导板，并利用弹性装置(例如弹簧)驱使导板复位。这种缓冲结构适用于对较重的部件(例如砂石等)提供缓冲，而对于较轻的部件，例如，注塑零件，则不适用，这是因为注塑零件较轻，当注塑零件落到导板上时，不足以克服弹性装置的弹力驱使导板倾斜卸料。

实用新型内容

本实用新型提供了一种收料缓冲装置，其克服了现有技术的缓冲结构所存在的不足之处。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种收料缓冲装置，包括安装本体、可接料的缓冲板、动力单元，该缓冲板可翻转地设置于安装本体；动力单元活动连接缓冲板，或者，动力单元通过传动机构连接缓冲板，以驱使缓冲板翻转至接料工位或卸料工位。

进一步的，所述安装本体开设有多个上下贯通的接料孔，所述缓冲板的数量为多个，并与接料孔一一对应，且各缓冲板分别配合在相应的接料孔下侧，以与接料孔对接。

进一步的，所述传动机构包括齿条、多个齿轮，齿条通过滑动导向结构滑动设置在所述安装本体上，并由所述动力单元驱动；各缓冲板的转轴分别与至少一齿轮同轴相接，齿轮与齿条啮合。

进一步的，所述传动机构包括齿条、齿轮，齿条通过滑动导向结构滑动设置在所述安装本体上，并由所述动力单元驱动；齿轮与所述缓冲板的转轴同轴相接，并与齿条啮合。

进一步的，所述动力单元设置在所述安装本体上，且所述动力单元为直线执行机构，并连接所述齿。

进一步的，所述滑动导向结构包括设置在所述安装本体上的滑轨和设置在所述齿条上的滑块，滑块与滑轨滑动连接。

进一步的，所述多个缓冲板分成若干组，各组包括若干个缓冲板，且该若干个缓冲板按一字形排列，并共用同一转轴，各转轴彼此平行，并分别与所述齿条的滑动方向垂直。

进一步的，各接料孔上分别设置有接料管。

进一步的，所述缓冲板包括底板和设置在该底板上的缓冲垫，该缓冲垫的正面为接料面。

进一步的，所述缓冲板的转轴通过若干轴承安装于所述安装本体；所述安装本体为安装板。

相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用动力单元驱使缓冲板翻转至接料工位或卸料工位，不受所接物料重量大小的影响，使本实用新型适用于安装在机械手和收料盒之间，对注塑零件进行收料缓冲，并降低注塑零件的落料高度，避免注塑零件从机械手上直接掉入收料盒中而产生质量问题。

2、所述接料孔及多个缓冲板的设置，使本实用新型能够与多个收料盒及设置在其上方的分腔机构配合，对注塑零件实现分料功能，便于将每一个模号的注塑零件单独收集在一起，使得当某一个类别的注塑零件出现问题时，可以单独将该类别的注塑零件剔除，从而减少因某一类别零件出现问题时则全部报废所造成的经济损失。