[实用新型]感光覆盖膜用离型纸及新型压合工装

说明书

本实用新型提供感光覆盖膜用离型纸及新型压合工装，涉及覆膜工艺技术领域。涉及感光覆盖膜用离型纸，包括由上及下依次设置的保护膜、感光胶层和离型纸，感光胶层上表面覆有保护模，感光胶层下表面覆有离型纸；离型纸、感光胶层和保护膜的外轮廓形状及尺寸两两之间相互匹配；离型纸、感光胶层和保护膜的外轮廓形状及尺寸与电路板的整个区域相匹配。采用本实用新型的技术方案，能够通过普通压合设备即可顺利完成对电路板的覆膜工序，并且离型纸与感光胶层之间不存在气泡，进行覆膜工序时，不需要进行抽真空的步骤，能够节省生产工序的时间，加快生产进程，同时又能采用普通压合机，避免了购置真空压合机的高成本支出。

技术领域

本实用新型涉及覆膜工艺技术领域，尤其是涉及感光覆盖膜用离型纸及新型压合工装。

背景技术

目前，感光覆盖膜使用的都是薄膜类作为载体膜，在使用普通压合设备时，因薄膜的致密性，气泡不能被排除，导致压合时产生气泡，只有通过真空压膜机压合时才能消除气泡，避免气泡产生废品率，然而当使用普通压合设备时却无法解决压合气泡的问题，但真空压膜机的生产成本远远高于普通压合设备的生产成本。

使用载体膜为薄膜的感光覆盖膜在压合时会有气泡产生，除非使用真空压膜机(其工序是先抽真空再压合)，而该设备昂贵，一般FPC 不具有购买能力，会导致覆膜工序的生产成本提升，不利于大批量应用于生产。

鉴于此，迫切需要一种便于使用又能节省覆膜工序生产成本的载体结构及提高生产成本的加工工艺。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种感光覆盖膜用离型纸，将原有的结构更改为保护膜、感光胶层和离型纸的紧密结构，能够通过普通压合设备即可顺利完成对电路板的覆膜工序，并且离型纸与感光胶层之间不存在气泡，进行覆膜工序时，不需要进行抽真空的步骤，能够节省生产工序的时间，加快生产进程，同时又能采用普通压合机，避免了购置真空压合机的高成本支出。

本实用新型提供的一种感光覆盖膜用离型纸，包括由上及下依次设置的保护膜、感光胶层和离型纸，所述感光胶层上表面覆有保护模，所述感光胶层下表面覆有所述离型纸；

所述离型纸、所述感光胶层和所述保护膜的外轮廓形状及尺寸两两之间相互匹配；

所述离型纸、所述感光胶层和所述保护膜的外轮廓形状及尺寸与电路板的整个区域相匹配。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述感光胶层与所述离型纸无缝贴合，所述感光胶层与所述保护膜无缝贴合。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述保护膜一侧的感光胶层与待覆膜电路板的覆膜区域紧密贴合。

本实用新型的第二目的在于提供一种新型压合工装，设置有压合机、与压合机配合应用的上述的感光覆盖膜用离型纸以及待覆膜电路板，能够应用普通压合机实现对待覆膜电路板的待覆膜区域的成功贴膜，并能够实现无气泡贴合。

本实用新型提供的一种新型压合工装，包括压合机、上述的感光覆盖膜用离型纸以及待覆膜电路板；

所述压合机包括下压合板和与所述下压合板枢接的上压合板，所述上压合板和所述下压合板形成一可旋转的夹角，该夹角的顶点为所述上压合板和所述下压合板之间的枢接点；

所述待覆膜电路板设置在所述下压合板的固定位置处，撕掉保护膜，所述感光胶层一侧与所述待覆膜电路板贴合，所述离型纸一侧朝向所述上压合板；

所述上压合板可转动的朝向所述下压合板压合，将所述离型纸、所述感光胶层与所述待覆膜电路板无缝贴合。