[实用新型]一种钛合金髋动力接骨板锻件

说明书

本实用新型涉及医疗材料技术领域，涉及人造股骨近端骨板，具体涉及一种钛合金髋动力接骨板锻件，包括导针扩孔、股骨近端外侧壁、位于所述导针扩孔与股骨近端外侧壁之间的过渡曲面以及位于所述导针扩孔内侧的贯穿所述导针扩孔的髓内钉孔，其特征在于：所述股骨近端外侧壁上开设有不止一个稳固孔，所述稳固孔整体呈椭圆形，所述稳固孔沿着所述股骨近端外侧壁长度方向间距排列，所述稳固孔沿着所述股骨近端外侧壁垂直于长度的方向呈两排且相邻所述稳固孔不处于同一排。使用锻造加工的方式，不但克服了原有机械加工过程中产生的机械应力，使髋动力接骨板获得优秀的机械性能，而且保证了成品的表面光洁度，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及医疗材料技术领域，涉及人造股骨近端骨板，具体涉及一种钛合金髋动力接骨板锻件。

背景技术

钛合金材料由于具有可贵的性能：比重小、比强度高、极耐腐蚀，也已成为制造导弹、火箭、医疗等的重要结构材料。但是钛合金材料的性能使之加工及其困难，在热锻过程中，由于材料流动性不佳，在锻造过程中要使之完全充满腔体，需要做产品属性做充分验证。

髋动力加压接骨板(DHS)具有颈干角130°与135°两种，其中130°颈干角多用于女性患者，135°多用于男性患者。髋动力加压接骨板加压孔设计用于股骨粗隆间骨折，在骨折断端间产生压应力，为骨折一期和直接愈合建立一个良好的力学环境。

髋动力加压接骨板由于材料、产品结构的特殊性，目前主要的工艺为线切割再机加成型，这种工艺在材料方面造成大的浪费，并且产品周期较长，加工效率低，直接导致成本增加；其次无论采用哪种方式机加成型，都是在原材料的基础上施加外载荷得到，材料的机械性能不足，同时显微组织的晶粒度不够致密，降低了产品各项性能的指标，从而引起产品使用年限缩短；再者医用钛合金髋动力接骨板锻造工艺比较稳定，在保证产品性能的前提下形成批量生产会大大降低成本。

此外，现有技术中的髋动力加压接骨板，在医疗使用中出现了自拉力螺钉下方的螺钉孔断裂的情况，导致骨折移位，髋内翻畸形；同时，有多例病患出现术后感染、流脓，不得不再次行清创、滴注引流术。

发明内容

针对以上现有技术，本实用新型的发明目的是提供一种钛合金髋动力接骨板锻件，解决目前现有技术中髋动力接骨板锻件广泛存在的生产浪费严重、成本高、机械性能不足、无法成批生产以及由于结构不合理所造成的术后恢复久甚至容易引起其他症状的技术问题。

本实用新型解决以上技术问题的技术方案为：

一种钛合金髋动力接骨板锻件，包括导针扩孔(1)、股骨近端外侧壁(2)、位于所述导针扩孔(1)与股骨近端外侧壁(2)之间的过渡曲面(3)以及位于所述导针扩孔(1)内侧的贯穿所述导针扩孔(1)的髓内钉孔(4)，其特征在于：所述股骨近端外侧壁(2)上开设有不止一个稳固孔(5)，所述稳固孔(5) 整体呈椭圆形，所述稳固孔(5)沿着所述股骨近端外侧壁(2)长度方向间距排列，所述稳固孔(5)沿着所述股骨近端外侧壁(2)垂直于长度的方向呈两排且相邻所述稳固孔(5)不处于同一排。

进一步的，作为本发明的一个改进，其特征在于：所述髓内钉孔(4)贯穿导针扩孔(1)自由端的孔型为圆形，所述髓内钉孔(4)贯穿导针扩孔(1)靠近股骨近端外侧壁(2)一端的孔型为椭圆形孔(6)，所述椭圆形孔(6)的长轴与所述股骨近端外侧壁(2)的长度方向一致。

进一步的，作为本发明的一个改进，其特征在于：所述过渡曲面(3)为一连接所述导针扩孔(1)外表面与所述股骨近端外侧壁(2)外表面的曲面半径为10mm-15mm的曲面。

进一步的，作为本发明的一个改进，其特征在于：所述导针扩孔(1)与所述股骨近端外侧壁(2)之间角度为130°到135°。

进一步的，作为本发明的一个改进，其特征在于：所述股骨近端外侧壁(2) 的自由端与任一稳固孔(5)的距离大于等于所述稳固孔(5)长轴长度的三倍。