[实用新型]电池极耳滚压设备及电池极耳滚压系统

说明书

本实用新型提供了一种电池极耳滚压设备及电池极耳滚压系统，涉及锂电池领域，为解决在对软包电池模组的极耳进行压平处理的过程中出现的自动化程度低以及压平效果偏差大的问题。所述电池极耳滚压设备包括：倍速线体、直线模组、滑动装置以及滚压装置，倍速线体上设有多个用于盛放电池模组的工装托盘，多个工装托盘均在倍速线体的输送方向上等间隔设置，且随倍速线体在输送方向上运动；直线模组设置在倍速线体的上方，滑动装置与直线模组连接，滚压装置连接在滑动装置的下端；滑动装置能够沿直线模组运动，以带动滚压装置按压位于工装托盘内的电池模组的极耳。所述电池极耳滚压设备用于滚压极耳，以达到自动滚压极耳并可使压平效果更加均衡。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种电池极耳滚压设备及电池极耳滚压系统。

背景技术

随着科技的快速发展，锂电池技术已日渐成熟，而其中的软包电池模组由于具有轻、薄、循环寿命长、安全性能好、能量密度高、放电平台稳定、功率性能出色、环保无污染等多重优势而得以快速发展。软包电池模组是将若干软包电芯并排地装入固定外壳中，再对软包电芯的极耳通过汇流排进行并联，从而构成软包电池模组。其中，极耳是从软包电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。在生产组装软包电池模组的过程中，为缩减软包电池的尺寸，通常需要将极耳在汇流排后压平处理，再进行焊接处理。

现有技术在生产组装软包电池模组时大多利用人工压平软包电池模组的极耳。现有技术中的压平极耳的方式不仅效率低、自动化程度低，无法满足批量生产，而且人工对极耳进行压平处理的效果难以控制，不同极耳的压平效果偏差相对较大，容易出现由于压平效果差导致焊接不良等情况，压平质量得不到保障。

综上所述，现有技术中很难有效解决在对软包电池模组的极耳进行压平处理的过程中出现的自动化程度低以及压平效果偏差大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池极耳滚压设备，以解决在对软包电池模组的极耳进行压平处理的过程中出现的自动化程度低以及压平效果偏差大的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的电池极耳滚压设备，包括：倍速线体、直线模组、滑动装置以及滚压装置，其中，所述倍速线体上设有多个用于盛放电池模组的工装托盘，多个所述工装托盘均在所述倍速线体的输送方向上等间隔设置，且随所述倍速线体在输送方向上运动；所述直线模组设置在所述倍速线体的上方，所述滑动装置与所述直线模组连接，所述滚压装置连接在所述滑动装置的下端；所述滑动装置能够沿所述直线模组运动，以带动所述滚压装置按压位于所述工装托盘内的电池模组的极耳。

优选地，所述滑动装置包括滑槽机构及滑块机构，所述滚压装置连接在所述滑块机构的下端，所述滑槽机构能够沿所述直线模组在所述倍速线体的上方水平往复运动，滑块机构与所述滑槽机构滑动连接，所述滑块机构能够沿所述滑槽机构在所述倍速线体的上方竖直往复运动，以带动所述滚压装置按压所述电池模组的极耳。

优选地，各所述工装托盘均设有弹簧卡位，所述弹簧卡位连接在所述工装托盘内，用于固定放置在所述工装托盘内的电池模组。

优选地，所述滑动装置与所述滚压装置之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端与所述滑动装置连接，另一端与所述滚压装置连接。

优选地，所述滚压装置与所述滑动装置之间设有万向节，用于调节所述滚压装置的滚动方向。

优选地，所述滚压装置与所述滑动装置可拆卸连接。

优选地，所述直线模组上设有限位件，用于限定所述滑动装置沿所述直线模组的运动范围。

优选地，所述滚压装置为滚轮。

优选地，所述滚压装置由电木制成。