[实用新型]一种中速磨落煤管防磨装置

说明书

本实用新型公开了一种中速磨落煤管防磨装置，所述装置包括：落煤管体，所述落煤管体为中速磨分离器落煤管；支撑架，所述支撑架设置在所述落煤管体上端，且所述支撑架的外圈与所述落煤管体内壁固定连接；套管，所述套管设置在所述支撑架上。解决了现有技术中原煤下料时涮漏中速磨分离器落煤管管壁导致煤粉进入油池，油池进粉从而造成的分离器损坏或停机事故，且检修困难的技术问题，达到了对原煤落料范围起到限制，使所述落煤管下端受原煤冲涮大大减少，更加有效地保护所述落煤管的完好性，结构简单，成本较低，只需对防磨套管进行定期检查和更换，便于在工业上大量实施的技术效果。

技术领域

本实用新型属于高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种中速磨落煤管防磨装置。

背景技术

在高炉制粉喷煤系统中，制粉关键设备中速磨的分离器油池进粉故障发生频率较高，轻则导致分离器油池温度升高，需要更换润滑油；重则导致分离器大齿圈及轴承损坏，分离器停机。

通过设备解体检修发现，故障发生的主要原因为中速磨落煤管上端内壁被原煤涮漏，煤粉进入分离器密封腔内，在密封风的作用下进入油池内所致。中速磨落煤管属于设备内部安装管道，日常运行时无法检查，需要将分离器上部附件拆开后才能检查，因此需要结合较长时间停机检修才能进行检查。而且落煤管长度约为3.7米，由于中速磨顶部空间限制，日常检修无法对其进行更换，只能结合中速磨大修才能实施。

目前，针对上述故障的处理措施是在落煤管磨损部位刷耐磨料或贴补，并进行周期性检查维护3个月一次，但就实施效果看来，此类故障时有发生，未能彻底治理，效果欠佳。

发明内容

本申请实施例通过提供一种中速磨落煤管防磨装置，解决了现有技术中原煤下料时涮漏中速磨分离器落煤管管壁导致煤粉进入油池，油池进粉从而造成的分离器损坏或停机事故，且检修困难的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种中速磨落煤管防磨装置，所述装置包括：落煤管体，所述落煤管体为中速磨分离器落煤管；支撑架，所述支撑架设置在所述落煤管体上端，且所述支撑架的外圈与所述落煤管体内壁固定连接；套管，所述套管设置在所述支撑架上。

优选的，所述装置还包括：所述套管的一端设置有凸缘，所述套管通过所述凸缘与所述支撑架的上表面连接。

优选的，所述装置还包括：吊装吊环，所述吊装吊环设置在所述套管内壁上。

优选的，所述装置还包括：所述支撑架的外径比所述落煤管体的内径小5～8mm。

优选的，所述装置还包括：所述套管为耐磨合金材料。

优选的，所述装置还包括：所述支撑架的外圈与所述落煤管体的内壁间存在间隙，且所述间隙距离保持均匀。

优选的，所述装置还包括：所述套管无凸缘的一端设置在所述支撑架内圈中。

优选的，所述装置还包括：所述支撑架为钢材料。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、在本实用新型实施例提供的一种中速磨落煤管防磨装置，所述装置包括：落煤管体，所述落煤管体为中速磨分离器落煤管；支撑架，所述支撑架设置在所述落煤管体上端，且所述支撑架的外圈与所述落煤管体内壁固定连接；套管，所述套管设置在所述支撑架上。解决了现有技术中原煤下料时涮漏中速磨分离器落煤管管壁导致煤粉进入油池，油池进粉从而造成的分离器损坏或停机事故的技术问题，达到了对原煤落料范围起到限制，使所述落煤管下端受原煤冲涮大大减少，更加有效地保护所述落煤管的完好性，结构简单，成本较低，便于在工业上大量实施的技术效果。