[实用新型]一种井下支护金属管多角度钻孔夹持装置

说明书

本实用新型一种井下支护金属管多角度钻孔夹持装置公开了一种通过对金属管进行固定夹持，然后调节导向套角度，对金属管进行斜孔加工的装置，结构简单，方便实用，其特征在于主驱动臂的一端和辅驱动臂的一端通过连接轴相连接，所述辅驱动臂内嵌于主驱动臂内，一组主弧形夹臂置于主驱动臂的一端，所述主弧形夹臂两个一组，且分别位于主驱动臂两侧，所述主弧形夹臂的圆心位于主驱动臂延长线上，一组辅弧形夹臂置于辅驱动臂的一端，所述辅弧形夹臂两个一组，且分别位于辅驱动臂的两侧，所述辅驱动臂的圆心位于辅驱动臂延长线上，主弧形夹臂内侧等距置有多个防滑条。

技术领域

本实用新型一种井下支护金属管多角度钻孔夹持装置，涉及一种在对煤矿支护使用的金属管进行加工时，对金属管进行固定夹持后钻孔的装置，属于机械加工领域。特别涉及一种通过对金属管进行固定夹持，然后调节导向套角度，对金属管进行斜孔加工的装置。

背景技术

目前，在煤矿井下巷道建设、结构件承重连接以及支护固定等场合，都需要采用金属管进行，且需要在金属管管壁不同的位置上进行钻孔，由于井下支护作业环境的复杂性，在不同的场合对钻孔的要求也不一样，由于金属管为圆柱结构，在进行钻孔时，表面光滑，钻头容易沿着管壁进行滑动偏移，且在进行钻孔时，金属管发生偏移，使得钻孔较大发生变化，影响后续金属管的安装使用等操作，现有的钻孔主要采用气割、手动钻和磁力钻，难以保证钻头的方向，尤其是在管壁上斜向钻孔时，难以保持孔径和钻孔位置精度，给现场施工带来很大困难，且对管体的固定较为复杂，不能进行快速的拆卸。

公开号CN107520479A公开了一种钢管钻孔机及钢管钻孔方法，所述钢管钻孔机包括支撑底座、升降装置、旋转装置、摆动装置及钻孔动力头，升降装置带动旋转装置、摆动装置及钻孔动力头整体升降；旋转装置带动摆动装置及钻孔动力头整体旋转；摆动装置带动钻孔动力头上、下摆动，以上机构配合实现钻孔动力头的多工位、多角度作业；摆动装置由调整油缸一、调整油缸二和调整油缸三组成，该发明通过油缸实现钻头的多向调节，但仍然不能解决钻头在管体上进行斜向钻孔时，钻头沿着管体表面打滑的情况，影响钻头导向的准确性。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种井下支护金属管多角度钻孔夹持装置提供了一种通过对金属管进行固定夹持，然后调节导向套角度，对金属管进行斜孔加工的装置。结构简单，方便实用。

本实用新型一种井下支护金属管多角度钻孔夹持装置是这样实现的：本实用新型一种井下支护金属管多角度钻孔夹持装置由夹持固定装置和调节装置组成，夹持固定装置由主驱动臂、辅驱动臂、连接轴、防滑条、主弧形夹臂和辅弧形夹臂组成，主驱动臂的一端和辅驱动臂的一端通过连接轴相连接，所述辅驱动臂内嵌于主驱动臂内，一组主弧形夹臂置于主驱动臂的一端，所述主弧形夹臂两个一组，且分别位于主驱动臂两侧，所述主弧形夹臂的圆心位于主驱动臂延长线上，一组辅弧形夹臂置于辅驱动臂的一端，所述辅弧形夹臂两个一组，且分别位于辅驱动臂的两侧，所述辅驱动臂的圆心位于辅驱动臂延长线上，主弧形夹臂内侧等距置有多个防滑条，调节装置由支托架、紧固螺母、导向套、调节杆、刻度盘、指针和旋转套组成，支托架通过调节杆置于两个辅弧形夹臂之间，调节杆和支托架之间置有旋转套，所述支托架由板材从中部折弯而成，所述支托架的两端开有凹槽，所述支托架的四个角位于同一平面上，所述支托架中部镂空，导向套垂直置于调节杆上，且位于支托架镂空位置，刻度盘置于支托架上，指针置于调节杆一端上，所述指针的指向和导向套轴线平行，固定螺母置于调节杆另一端上。