[实用新型]一种楼顶排气座

说明书

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种楼顶排气座，包括底座和排气立管，所述底座的中心竖直开有上、下贯通的气体通道，所述底座包括下层的固定座和上层的导座，所述固定座上设置有安装螺孔，导座的侧壁上均匀设置有气孔，气孔与气体通道连通，所述排气立管与气体通道连接，所述排气立管的上端向下弯曲，该楼顶排气座结构合理，安装方便，不仅能够实现底部排气，还能够同时兼顾到侧面排气，排气顺畅、效率高，有效避免了楼顶出现破裂、漏水等现象，同时还能够较好防雨水、防潮。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种楼顶排气座。

背景技术

在现代公共建筑或高层屋顶上，由于排水或保温要求，要求在屋面结构以上防水层以下铺设保温层和找平层，其中保温层由松散的保温材料制成，一般国家标准为保温层含水率不超过9%。为防止屋面上鼓、防水层及屋面面层胀裂，在施工时需要在保温层内设置排气道。

一般采用两种方式，一种是在防水层下层中纵横设置排气道，在排气道相互交叉的位置设置有与排气道连通的排气管，排气管穿过防水层后伸向大气中，采用此种施工方式施工复杂，成本较高；还有一种是直接将排气管插入防水层以下，但是这种方式由于只有下部排气，导致保温层中9%含水率排不完，屋顶经常出现破裂、漏水等现象，给人们的日常生活带来很多麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服当前的楼顶排气装置安装施工复杂、成本高、排气效率低的问题，而提供一种楼顶排气座，该楼顶排气座结构合理，安装方便，不仅能够实现底部排气，还能够同时兼顾到侧面排气，排气顺畅、效率高，有效避免了楼顶出现破裂、漏水等现象，同时还能够较好防雨水、防潮。

本实用新型是这样实现的：一种楼顶排气座，包括底座和排气立管，所述底座的中心竖直开有上、下贯通的气体通道，所述底座包括下层的固定座和上层的导座，所述固定座上设置有安装螺孔，导座的侧壁上均匀设置有气孔，气孔与气体通道连通，所述排气立管与气体通道连接，所述排气立管的上端向下弯曲。

优选的，所述排气立管上端距离楼顶面为30-50mm。

优选的，所述排气立管的上端呈向下弯曲的倒“U”形。

优选的，所述导座为柱形，所述气孔沿环形阵列分布于导座的侧壁上。

优选的，所述气孔为锥形孔、且气孔的内径沿导座内壁向外壁逐渐增大。

优选的，所述导座内壁设置有粘接层，所述排气立管通过粘接层安装于导座上端面。

优选的，所述气体通道内壁上设置有竖向的加强筋。

本实用新型具有以下的优点：本实用新型的楼顶排气座的配件较少、安装方便，同时制作成本低，降低了建筑成本，同时该排气座竖直插在防水层下、体积小，水平方向上占用面积少，便于施工；结构合理，不仅能够实现底部排气，还能够同时兼顾到侧面排气，排气顺畅、效率高；独特的倒U形端头设计，免安装防水帽，通过合理设计端头距离屋顶的高度，能够较好防雨水、防潮，既美观又经济实惠。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1-底座，101固定座，102-导座，2-排气立管，4-气体通道，5-气孔，6-安装螺孔。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：一种楼顶排气座，如图所示，包括底座1和排气立管2，底座1安装于防水层下方的保温层中，排气立管2安装于底座上，所述底座1的中心竖直开有上、下贯通的气体通道4，作用是与外界连通，将防水层下方的气体导出，防止防水层胀裂，优选的，所述气体通道4内壁上设置有竖向的加强筋，可增加排气座的整体强度；所述底座1包括下层的固定座101和上层的导座102，固定座与导座一体连接，固定座101为环形，所述固定座上均匀设置有安装螺孔6，通过螺钉将固定座101、导座102固定安装于防水层下方的保温层中，所述导座102为空心的柱形，导座102的侧壁上均匀自下而上设置有多层气孔5，每一层气孔5均沿环形阵列分布于导座102的侧壁上，气孔5两端分别连通保温层与气体通道4，作用是将保温层中的气体通过气体通道4导出，优选的，所述气孔5为锥形孔、且气孔的内径沿导座内壁向外壁逐渐增大，这样能够增大气孔与保温层之间的接触面积，增大气体的排放速率，同时又能避免保温层将锥形孔堵塞，进入气体通道4中的空气通过排气立管2排出；所述排气立管2通过粘接安装于导座102的内壁，排气立管2与气体通道4连通，排气立管2上端距离楼顶面为30-50mm，优选的，排气立管2上端距离楼顶面为40mm，防止楼顶积水回流，排气立管2的上端向下弯曲，优选的，所述排气立管2的上端呈向下弯曲的倒“U”形，倒“U”形能够使雨水顺沿排气立管的末端流至楼顶，而不至于流进管内，同时，占用楼顶空间小，更加美观；该排气座能够从底面、侧面多角度进行排气，极大提高了排气的效率，降低了防水层胀裂的隐患。