[实用新型]一种饲用制粒回粉装置

说明书

本实用新型公开了一种饲用制粒回粉装置，罐体内自上而下依次设有喷雾室、制粒室和集料仓，罐体上端与喷雾室连通设置有除尘器，所述除尘器下方设置有回粉仓，回粉仓的回粉出口通过分支回粉管a、分支回粉管b与制粒室连通，回粉仓内设置有布流器，布流器为两块瓦片状弧形板反向相切连接而成的结构，沿着两块瓦片状弧形板的中轴线所在的纵平面垂直设置有方形隔板；布流器的底部通过弧形杆对称连接设置有导流板a和导流板b，导流板a和导流板b倾斜向下分别延伸至分支回粉管a、分支回粉管b的端口处。粉料通过布流器和导流板沿着分支回粉管重新进入到制粒室，实现了分流的粉料集中回收处理，避免浪费，提高了劳动生产率，大大提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及一种饲用制粒回粉装置。

背景技术

随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料浪费严重，因此现代化的养殖场都采用配合饲料来喂养家禽等动物。配合饲料在生产过程中需要制成颗粒状，这一步是由制粒机来完成的，喷雾制粒机是一种集混合、喷雾、制粒、颗粒包衣等多功能为一体的制粒设备。由于该制粒设备能将料液一步制成均匀、溶解性好、流动性强的颗粒，因而成为当今饲料行业广泛应用的制粒设备。但是在制粒过程中，会筛选出一定量的粉料，经过多道工序后，最后回收再输送到料仓重新制粒，费时费力。筛选出来的粉料需要单独集中回收处理，因多道工序回收造成的粉料、能耗等各种浪费，劳动生产率较低。另外，在现有的制粒机罐体内，雾化料液的喷枪只有一个，这使料液与饲料粉末的投料量受到限制，生产周期长，成本和能耗高，无法满足生产实际需求。因此，如何研发一种饲用制粒回粉装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的物料制粒过程中粉料浪费的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种饲用制粒回粉装置。

本实用新型采取的技术方案为：

一种饲用制粒回粉装置，包括罐体、除尘器、回粉仓和回粉管，所述罐体内自上而下依次设有喷雾室、制粒室和集料仓，罐体上端与喷雾室连通设置有除尘器，所述除尘器下方设置有回粉仓，回粉管包括分支回粉管a和分支回粉管b，回粉仓的回粉出口通过分支回粉管a、分支回粉管b与制粒室连通，所述回粉仓内设置有布流器，布流器为两块瓦片状弧形板反向相切连接而成的结构，沿着两块瓦片状弧形板的中轴线所在的纵平面垂直设置有方形隔板；布流器的底部通过弧形杆对称连接设置有导流板a和导流板b，导流板a和导流板b倾斜向下分别延伸至分支回粉管a、分支回粉管b的端口处。

进一步的，所述布流器的横截面设置为X弧形结构，沿着回粉仓的中心轴纵向排布设置。

进一步的，所述方形隔板将瓦片状弧形板分割为左、右对称排布的三个空腔。

进一步的，所述导流板a和导流板b结构设置一致，均设置为底部呈凹弧形的梯形板。

更进一步的，所述导流板a和导流板b的两侧边向上翻折设置有挡板a和挡板b。

进一步的，所述喷雾室的顶部水平对称向内延伸设置有一对倒L形喷雾杆，喷雾杆的端部设置有旋转喷头。

更进一步的，所述喷雾室的侧壁对称设置有储液腔，储液腔的外壁呈分散式排布设置有花洒状喷头。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的饲用制粒回粉装置，通过增设回粉仓，在除尘器的作用下将回粉回收到回粉仓内，回粉仓内的粉料在布流器的作用下进行分流，分流后的粉料通过导流板a和导流板b进行导流，沿着分支回粉管a和分支回粉管b进入制粒室内，实现了分流的粉料集中回收处理，即物料回收再利用，避免了因多道工序回收造成的粉料、能耗等各种浪费，最大限度降低了重复制粒次数，提高了劳动生产率；喷雾和制粒既可相互独立工作又可相互结合工作，有效地的缩短生产周期，降低生产成本和能耗，大大提高工作效率。

附图说明