[实用新型]一种锁铆芯液冷板

说明书

本实用新型公开了一种锁铆芯液冷板，其包括：水道板及面板，所述水道板及面板粘接形成双层板，所述双层板铆压形成有锁铆芯，所述锁铆芯呈倒锥台形。本实用新型提供的锁铆芯液冷板，通过粘接定位水道板及面板形成双层板，并通过倒锥台形的锁铆芯稳固双层板结构，制作成本低，同时不必担心产生泄露，有效降低了液冷板的制作成本。

技术领域

本实用新型涉及液冷板技术领域，尤其涉及的是一种锁铆芯液冷板。

背景技术

新能源电池模组在大功率放电会产生大量热量，需要控制温度。现市场上采用的水冷技术作为传热媒介，其中的热量交换配件，市场上采用：液冷热量交换板：热量交换板采用钎焊工艺完成封闭，外置一进水口/出水口、采用管路连接外界装置为一体、形成一个完整回路、让液体流通起来。但钎焊成本高、钎焊时产生泄漏后无法修复，报废比例很高，导致成本偏高。

可见，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锁铆芯液冷板，旨在解决现有技术中液冷板的制作成本较高的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种锁铆芯液冷板，其包括：水道板及面板，所述水道板及面板粘接形成双层板，所述双层板铆压形成有锁铆芯，所述锁铆芯呈倒锥台形。

进一步地，所述锁铆芯的第一端背离第二端连通有呈圆弧形的铆压孔，且锁铆芯的第一端直径大于等于15mm，所述第一端为小直径端，第二端为大直径端。

进一步地，所述锁铆芯第一端直径为20mm。

进一步地，所述水道板设置有首端进水口，所述首端进水口连通有一第一流道，所述第一流道依次设置有第一进水口及第一出水口，所述第一进水口及第一出水口之间设置有第一热交换区，所述第一热交换区并联设置有多个分支流道，每两个相邻的分支流道之间设置有一流道分离条。

进一步地，所述第一出水口连通有一分液流道，所述分液流道由第一端至第二端依次连通有第二流道、第三流道、第四流道及第五流道，所述第二流道、第三流道、第四流道及第五流道并联设置。

进一步地，所述第二流道、第三流道、第四流道及第五流道采用与所述第一流道相同的结构。

进一步地，所述第二流道、第三流道、第四流道及第五流道背离分液流道一端共同连通有一出液流道，所述出液流道连通有末端出水口。

进一步地，每两个相邻流道之间设置有一密封凸面，所述密封凸面上设置有至少一个锁铆芯。

进一步地，所述双层板四边铆压形成有多个锁铆芯。

与现有技术相比，本实用新型提供的锁铆芯液冷板，通过粘接定位水道板及面板形成双层板，并通过倒锥台形的锁铆芯稳固双层板结构，制作成本低，同时不必担心产生泄露，有效降低了液冷板的制作成本。

附图说明

图1是本实用新型中锁铆芯液冷板铆压形成锁铆芯时的状态示意图。

图2是本实用新型中锁铆芯液冷板较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种锁铆芯液冷板，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。