[实用新型]集成有备用循环水箱的新型密炼机

说明书

本实用新型涉及集成有备用循环水箱的新型密炼机，包括有底座和设置在底座上的密炼机本体，冷却水进出接头设置在密炼机本体的底部，其底座内开设有储藏腔室，底座一侧开口连通储藏腔室，且开口处通过转轴设置有盖板，储藏腔室内安装有备用水箱，备用水箱顶部开设有出水口且出水口上连接有密封装置，密封装置包括有密封部，密封部包括有下塞体和支撑柱，支撑柱两侧开设有滑动槽，滑动槽内开设有容置槽a，固定块与滑动槽滑动连接且固定块上开设有容置槽b，容置槽a、b组成大容置槽，支撑柱顶部开设有固定槽，固定槽开设有滑动槽两侧，固定块上开设有限位块，支撑柱中心还开设有水管通孔，送水管插入到备用水箱内，盖板上开设有连接孔。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产设备，尤其涉及加工橡胶的密炼机。

背景技术

密炼机全称为密闭式炼胶机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，结构功能上主要分为底座、加料部分、混炼部分与卸料部分，其中还包括有重要的水循环系统。

水循环系统是对混炼室、转子、卸料门、上顶栓、下顶栓等进行加热、冷却，确保炼胶过程中炼胶质量的稳定受控。一般的水循环系统中有多个独立回路，一个用来单独加热和冷却转子，另一个给混炼室、卸料门、上顶栓等提供必要的冷却和加热。在温度超过预定值时，系统自动排放高温水，并自动补充相应量的冷却水，用以确保排胶温度达标，从而实现炼胶质量的稳定。

由此可见，水循环系统是目前密炼机所必备的，其循环系统的中的载体仍然为水；且由于对生产效率的考虑，故而密炼机的体积巨大，因此也需要比较多的循环水。考虑到目前工业园区可能存在的停止供水等情况，对企业的生产影响较大，至少当前正在运作的众多密炼机无冷却水可用时，会严重影响到在当前混炼室内的橡胶质量，因此为了减少损失，在供水受限时多会雇佣供水车来临时供水。虽然供水车能够自带水泵等设备，但在使用时仍然存在诸多不便。

发明内容

为解决上述技术问题，提供集成有备用循环水箱的新型密炼机，所提供的技术方案如下，包括有底座和设置在底座上的密炼机本体，冷却水进出接头设置在密炼机本体的底部，其特征在于，底座内开设有储藏腔室，底座一侧开口连通储藏腔室，且开口处通过转轴设置有盖板，储藏腔室内安装有备用水箱，备用水箱顶部开设有出水口且出水口上连接有密封装置，密封装置包括有软性防水材质的密封部，密封部包括有插入到出水口内的下塞体和固定穿装下塞体上的支撑柱，支撑柱两侧沿其长度方向开设有贯通密封部的滑动槽，滑动槽内开设有半圆形的容置槽a，固定块与滑动槽滑动连接且固定块上开设有与容置槽a相对应的半圆形容置槽b，容置槽a、b组成容纳加热棒的大容置槽，支撑柱顶部开设有连通滑动槽的固定槽，固定槽开设有滑动槽两侧，固定块上开设有插入固定槽的限位块，支撑柱中心还开设有贯通密封部的水管通孔，送水管穿过水管通孔并插入到备用水箱内，盖板上开设有供送水管伸出的连接孔。

在上述技术方案的基础上，密封装置还包括有与密封部转动连接的盖子，支撑柱上环绕的开设凸缘，盖子顶部开设有转动通孔，转动通孔内壁开设有与凸缘转动连接的转动槽，盖子内壁设置有与出水口螺纹连接的内螺纹。

在上述技术方案的基础上，盖板外的侧壁上设置有增高垫，当盖板开启后通过增高垫与储藏腔室形成平面。

在上述技术方案的基础上，储藏腔室内壁设置有滑块，备用水箱上开设有与滑块滑动配合的推拉滑行槽。

有益效果：本实用新型的集成有备用循环水箱的新型密炼机，通过将备用循环水箱和密炼机集成，在各种工作状态下为密炼机提供循环水，保证密炼机持续、稳定、可靠的工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的底座的盖板开启状态局部放大示意图。

图3为本实用新型的备用水箱主视图。

图4为本实用新型的备用水箱的局部放大剖面图。