[实用新型]一种新型弯头

说明书

本实用新型公开了一种新型弯头，包括弯折段、进料段、出料段，所述进料段位于所述弯折段的一端，所述出料段位于所述弯折段的另一端，所述进料段和出料段之间的轴心线夹角为90度，且所述弯折段、进料段以及出料段一体成型设置，在所述进料段的内壁面上弯折段、进料段以及出料段的内壁面上设置有加强耐磨层，在所述进料段的内壁面上加工有第一密封槽，在所述出料段的内壁面上加工有第二密封槽。本实用新型在使用时，通过设置有加强耐磨层，能够提高其结构强度，从而使得弯头不容易发生弯曲或者损坏；通过设置有第一密封槽和第二密封槽，在第一密封槽和第二密封槽内均安装有密封垫，能够提高其密封效果，防止密封失效。

技术领域

本实用新型涉及弯头技术领域，尤其涉及一种新型弯头。

背景技术

目前，化工管道中的石油在输送过程中，在经过弯头的转角处，长期经受介质的冲击会发生弯曲变形，同时弯头在连接时，容易出现泄露，从而造成密封失效。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种新型弯头。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型弯头，包括弯折段、进料段、出料段，所述进料段位于所述弯折段的一端，所述出料段位于所述弯折段的另一端，所述进料段和出料段之间的轴心线夹角为90度，且所述弯折段、进料段以及出料段一体成型设置，在所述进料段的内壁面上弯折段、进料段以及出料段的内壁面上设置有加强耐磨层，在所述进料段的内壁面上加工有第一密封槽，在所述出料段的内壁面上加工有第二密封槽。

进一步地，所述加强耐磨层采用镀铬材料制成，且所述加强耐磨层的厚度为3-8mm。

进一步地，所述第一密封槽和第二密封槽的截面均为矩形结构，在所述第一密封槽和第二密封槽内均安装有密封垫，且所述密封垫采用聚氨酯材料制成。

进一步地，所述进料段和出料段的端面处设置有圆角。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，通过设置有加强耐磨层，能够提高其结构强度，从而使得弯头不容易发生弯曲或者损坏；通过设置有第一密封槽和第二密封槽，在第一密封槽和第二密封槽内均安装有密封垫，能够提高其密封效果，防止密封失效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

所述的一种新型弯头，包括弯头本体，所述弯头本体包括弯折段1、进料段2、出料段3，所述进料段2和出料段3之间的轴心线夹角为90度，且所述弯折段1、进料段2以及出料段3一体成型设置，所述进料段2和出料段3的端面处设置有圆角。

所述进料段2位于所述弯折段1的一端，所述出料段3位于所述弯折段1的另一端，在所述进料段2的内壁面上弯折段1、进料段2以及出料段3的内壁面上设置有加强耐磨层4，在所述进料段2的内壁面上加工有第一密封槽5，在所述出料段3的内壁面上加工有第二密封槽6。所述加强耐磨层4采用镀铬材料制成，且所述加强耐磨层4的厚度为3-8mm。所述第一密封槽5和第二密封槽6的截面均为矩形结构，在所述第一密封槽5和第二密封槽6内均安装有密封垫，且所述密封垫采用聚氨酯材料制成。聚氨酯是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。