[实用新型]一种耐热性能好的热轧轧辊轴承座

说明书

本实用新型公开了一种耐热性能好的热轧轧辊轴承座，包括底座，所述底座的顶部中央焊接有下轴承套，所述下轴承套的两侧均焊接有下轴承套固定架，所述下轴承套的顶部设置有上轴承套，所述上轴承套的两侧均焊接有上轴承套固定架，且位于同一侧的下轴承套固定架通过螺栓与上轴承套固定架连接，所述上轴承套的底部两侧均向外延伸形成限位块。本实用新型通过控制器与冷却电磁阀自动控制热轧轧辊轴承座内部的温度，增强热轧轧辊轴承座冷却降温的效果，增强热轧轧辊轴承座耐热性能，当温度达到临界值后，声光报警器工作，提醒工作人员温度异常，及时排查生产故障，保护设备，提高热轧轧辊轴承座的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及热轧轧辊轴承座技术领域，尤其涉及一种耐热性能好的热轧轧辊轴承座。

背景技术

有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，由于一个轴承可以选用不同的轴承座，而一个轴承座同时又可以选用不同类型的轴承，因此，带来轴承座的品种很多，许多国外大的轴承公司也都有自己的轴承座型录，但是同样的轴承座型号在不同的公司样本里的标记也不完全相同，对于标准轴承座不同的应用场合，可选择不同材料的轴承座如：灰口铸铁铁、球墨铸铁和铸钢、不锈钢、塑料的特殊轴承座，根据轴承和轴承座的不同要求，轴承座的分类也不完全相同，在使用的时候要根据设计，认真核对选用，轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材，它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响，热轧轧辊轴承座是承载热轧轧辊的结构，但是现有的热轧轧辊轴承座结构单一，冷却降温的效果差，同时不具有温度控制功能，使得现有的热轧轧辊轴承座耐热性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐热性能好的热轧轧辊轴承座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐热性能好的热轧轧辊轴承座，包括底座，所述底座的顶部中央焊接有下轴承套，所述下轴承套的两侧均焊接有下轴承套固定架，所述下轴承套的顶部设置有上轴承套，所述上轴承套的两侧均焊接有上轴承套固定架，且位于同一侧的下轴承套固定架通过螺栓与上轴承套固定架连接，所述上轴承套的底部两侧均向外延伸形成限位块，所述下轴承套的顶部两侧均向内凹陷形成限位槽，且两个限位块分别与两个限位槽相匹配，所述上轴承套的一侧开设有半圆形结构的第一冷却槽，所述下轴承套的一侧开设有半圆形结构的第二冷却槽，所述上轴承套的一侧开设有水平设置的第一流道，且第一流道口螺纹连接有冷却回管，所述下轴承套的一侧开设有水平设置的第二流道，且第二流道口螺纹连接有冷却电磁阀，所述上轴承套的顶部通过螺栓连接有声光报警器，所述下轴承套的内部顶端通过螺丝连接有温度传感器。

优选的，所述底座的两侧均焊接有安装座，且安装座的顶部两侧均开设有竖直设置的安装孔。

优选的，所述上轴承套与下轴承套之间构成轴承套结构，且轴承套的一侧表面开设有等距离分布的安装螺孔，安装螺孔的内部螺纹连接有安装螺栓，轴承套通过安装螺栓连接有轴承盖。

优选的，所述第一流道的另一端与第一冷却槽的顶部连通，且第二流道的另一端与第二冷却槽连通。

优选的，所述第二冷却槽的顶部两端与第一冷却槽的底部两端连通，且第二冷却槽与第一冷却槽之间构成圆环状结构。

优选的，所述冷却电磁阀和声光报警器通过导线和开关连接有控制器，且温度传感器通过信号线与控制器连接。

本实用新型的有益效果为：

1.在冷却电磁阀入口通入冷却水，温度传感器检测热轧轧辊轴承座内部的温度，通过控制器与冷却电磁阀自动控制热轧轧辊轴承座内部的温度，增强热轧轧辊轴承座冷却降温的效果，增强热轧轧辊轴承座耐热性能。