[实用新型]一种点火线圈焊接夹具

说明书

本实用新型公开了一种点火线圈焊接夹具，还包括三面定位结构、芯棒结构和导杆结构，所述三面定位结构包括X向定位板、Y向定位板和Z向定位板，所述X向定位板、Y向定位板和Z向定位板之间相互垂直固定连接，所述X向定位板、Y向定位板和Z向定位板上分别设有若干个定位通孔，所述芯棒结构包括芯棒和底板，所述芯棒底面垂直固定在所述底板上，所述底板可与所述X向定位板或所述Y向定位板或所述Z向定位板可拆卸地固定连接，所述导杆结构设有两组，所述导杆结构包括导杆和滑块，所述导杆一端在沿着X方向与所述X向定位板固定连接，所述导杆另一端与所述滑块滑动连接，两个所述滑块分别固定在所述焊接机的两侧。

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具的技术领域，具体为一种点火线圈焊接夹具。

背景技术

点火线圈生产需要进行可靠的焊接连通，普通工厂通常使用锡焊或电阻焊接，根据焊接品种不同，需要对工装不断调整，并且准确定位，点火线圈若采用锡熔焊接，通常使用焊枪或锡焊炉，焊接温度不好控制，焊接质量不稳定，容易发生存在虚焊假焊或过焊，更甚者损坏周边零件或电子元件，生产效率也低下；而电阻焊接中，使用者一般为手持方式加工，定位不准，容易造成的爆焊等现象，使操作者对经验要求很高，焊接质量很难管控，效率也低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种点火线圈焊接夹具，解决上述提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种点火线圈焊接夹具，还包括三面定位结构、芯棒结构和导杆结构，所述三面定位结构包括X向定位板、Y向定位板和Z向定位板，所述X向定位板、Y向定位板和Z向定位板之间相互垂直固定连接，所述X向定位板、Y向定位板和Z向定位板上分别设有若干个定位通孔，所述芯棒结构包括芯棒和底板，所述芯棒底面垂直固定在所述底板上，所述底板可与所述X向定位板或所述Y向定位板或所述Z向定位板可拆卸地固定连接，所述导杆结构设有两组，所述导杆结构包括导杆和滑块，所述导杆一端在沿着X方向与所述X向定位板固定连接，所述导杆另一端与所述滑块滑动连接，两个所述滑块分别固定在所述焊接机的两侧。点火线圈种类繁多，尤其是初次级线圈的焊接要求的技术质量高，点火线圈可固定在芯棒结构上，芯棒结构可根据需要选择固定在X向定位板或是Y向定位板或是Z向定位板上，通常底板与X向定位板或是Y向定位板或是Z向定位板使用螺栓固定方式。

优选的，所述滑块在所述导杆的轴向设有通孔，所述导杆端部可穿过所述通孔与其滑动连接。

优选的，所述焊接机两侧还设有挡块，所述挡块与所述导杆自由滑动端相对设置。挡块起到限位的作用，以此限制三面定位结构与焊接机在X方向上的距离。

优选的，所述挡块与所述焊接机之间在X方向设有滑槽，所述挡块与所述滑槽可滑动固定连接。通过滑槽可以调整三面定位结构与焊接机在X方向的距离。

(三)有益效果

该点火线圈焊接夹具，提高了产品焊接过程的可靠性和稳定性，保护了焊接的周边零件和电子元件，生产效率大幅度提高，根据使用效果，焊接废品率从1％以上，下降到0.01％，生产效能提高10倍以上。同时通过芯棒结构可根据需要固定在三面固定结构的三个方向上，此焊接夹具适用与多种型号点火线圈，使其通用性提高，更便于生产使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型芯棒结构的结构示意图。

图中：焊接机1、Y向定位板2、Z向定位板3、X向定位板4、导杆5、滑块6、挡块7、定位通孔8、芯棒9、底板10。

具体实施方式