[实用新型]用于油缸油口螺纹加工的装置

说明书

本实用新型公开了用于油缸油口螺纹加工的装置，包括固定座、板牙，所述固定座顶部是连接部，底部是安装部，所述连接部为圆柱体，连接部上部设置传动连接孔，所述安装部为圆柱体，安装部的直径大于连接部的直径，安装部底部设置一组安装槽，所述安装槽为环形，安装槽设置于安装部中间，安装槽上设置限位盖，所述板牙顶部设置加固面，板牙底部设置攻丝螺纹，本实用新型所述的用于油缸油口螺纹加工的装置，连接部外连动力系统，安装部上固定板牙，在使用的过程中，板牙可以拆卸更换，板牙与安装部连接部位较大，承受的压力也较大，在油口螺纹加工的过程中，稳定性更好，螺纹的质量稳定，适用范围更广，并且更加安全。

技术领域

本实用新型属于加工工具领域，具体涉及用于油缸油口螺纹加工的装置。

背景技术

油缸属于对密封性要求较高的金属制品，而油缸的外螺纹决定着油缸与密封件的连接状态，为了保证油缸的密封性，常常相对地延长油缸外螺纹的长度，在外螺纹的加工过程中，主要的螺纹加工工具为板牙，而板牙的零件结构相对固定，因外部环境及磨损程度等自身等因素，对油缸的外螺纹加工的精度存在一定的影响，且较小的精度误差对油缸的密封度也存在较大的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了用于油缸油口螺纹加工的装置。

用于油缸油口螺纹加工的装置，包括固定座、板牙，所述固定座顶部是连接部，底部是安装部，所述连接部为圆柱体，连接部上部设置传动连接孔，所述安装部为圆柱体，安装部的直径大于连接部的直径，安装部底部设置一组安装槽，所述安装槽为环形，安装槽设置于安装部中间，安装槽上设置限位盖，所述板牙顶部设置加固面，板牙底部设置攻丝螺纹。

作为本实用新型的一种改进，所述板牙之间设置减压槽，减压槽上设置加固板。

作为本实用新型的一种改进，所述板牙的内径最小不小于连接部直径的三分之一，最大不超过安装部的直径。

作为本实用新型的一种改进，所述安装槽的深度不超过安装部的厚度，且安装槽的宽度部超过安装部直径的五分之一。

作为本实用新型的一种改进，所述限位盖的截面为扇形，限位盖的面积不超过安装槽面积的十分之一。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的用于油缸油口螺纹加工的装置，连接部外连动力系统，安装部上固定板牙，在使用的过程中，板牙可以拆卸更换，板牙与安装部连接部位较大，承受的压力也较大，在油口螺纹加工的过程中，稳定性更好，螺纹的质量稳定，适用范围更广，并且更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1.固定座，2.板牙，3.连接部，4.安装部，5.传动连接孔，6.安装槽，7.限位盖，8.加固面，9.攻丝螺纹，10.减压槽，11.加固板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，用于油缸油口螺纹加工的装置，包括固定座1、板牙2，所述固定座1顶部是连接部3，底部是安装部4，所述连接部3为圆柱体，连接部3上部设置传动连接孔5，所述安装部4为圆柱体，安装部4的直径大于连接部3的直径，安装部4底部设置一组安装槽6，所述安装槽6为环形，安装槽6设置于安装部4中间，安装槽6上设置限位盖7，所述板牙2顶部设置加固面8，板牙2底部设置攻丝螺纹9。