[实用新型]一种具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线有效
申请号: | 201820291627.0 | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN207961288U | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 廖春惠;葛泓;乐建朝 | 申请(专利权)人: | 江苏保捷精锻有限公司 |
主分类号: | F16C33/64 | 分类号: | F16C33/64;B23P15/00;B24B5/10 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 马广旭 |
地址: | 215431 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轴承外圈 加工装置 自动加工 轴承圈 本实用新型 上料机械手 打磨组件 整形单元 整形组件 转运组件 夹装 外壁 机台 分选单元 固定轴承 加热单元 清洗单元 上料单元 下料单元 依次设置 轴承内圈 夹取 螺杆 内壁 抛丸 整形 打磨 转运 锻造 协同 | ||
1.一种具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线,其特征在于:包括依次设置的上料单元(10)、加热单元(20)、锻造单元(30)、分选单元(40)、抛丸单元(50)、碾扩单元(60)、整形单元(70)、清洗单元(80)和下料单元(90);其中,所述整形单元(70)包括轴承内圈加工装置和轴承外圈加工装置,所述轴承外圈加工装置包括机台(1)、上料机械手(2)、轴承外圈转运组件(3)、第一螺杆(4)、轴承外圈整形组件(5)、轴承外圈打磨组件(6)和轴承外圈夹装组件(7),所述第一螺杆(4)设置在机台(1)内,所述轴承外圈转运组件(3)设置在第一螺杆(4)上,所述上料机械手(2)设置在机台(1)和碾扩单元(60)之间,所述轴承外圈打磨组件(6)并列和轴承外圈整形组件(5)设置在机台(1)的右端部,所述轴承外圈夹装组件(7)设置在机台(1)上,并且设置于轴承外圈转运组件(3)和轴承外圈整形组件(5)的之间。
2.根据权利要求1所述的具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线,其特征在于:所述上料机械手(2)包括第一滑块(21)、轴承圈夹取装置(22)和第一滑轨(23),所述第一滑块(21)设置在第一滑轨(23)内,并且可沿第一滑轨(23)左右移动,所述轴承圈夹取装置(22)设置于第一滑块(21)竖直方向的侧壁上;其中,轴承圈夹取装置(22)包括主动轮(221)、从动轮(222)、第一驱动电机(223)、第一抓取杆(224)、第二抓取杆(225)和支撑板(226),所述支撑板(226)和第一滑块(21)连接,所述第一驱动电机(223)设置在支撑板(226)上,所述第一驱动电机(223)与主动轮(221)连接,所述主动轮(221)的齿轮和从动轮(222)的齿轮啮合在一起,所述第一抓取杆(224)和主动轮(221)固定连接,所述第二抓取杆(225)和从动轮(222)固定连接。
3.根据权利要求2所述的具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线,其特征在于:所述轴承外圈转运组件(3)包括第二滑块(31)、支撑座(32)、支撑柱(33)和第一电机(34),所述第二滑块(31)套设在第一螺杆(4)上,所述第一电机(34)设置于第二滑块(31)内,所述支撑座(32)设置在第二滑块(31)上方,并且与第一电机(34)连接,所述支撑柱(33)设置在支撑座(32)竖直方向的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线,其特征在于:所述轴承外圈整形组件(5)包括机座(51)、第二滑轨(52)、第二电机(53)、一组整形杆(54)和第一转动盘(55),所述第二滑轨(52)设置在机台(1)上,所述机座(51)的下端部设置于第二滑轨(52)内,所述第二电机(53)设置于机座(51)内,所述第一转动盘(55)和第二电机(53)连接,所述整形杆(54)均匀设置在第一转动盘(55)的外圆周上。
5.根据权利要求4所述的具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线,其特征在于:所述机座(51)上还设有电动缸(57),所述电动缸(57)与圆板状的压紧板(58),所述压紧板(58)的另一端固定有圆环状的压紧环(59)。
6.根据权利要求5所述的具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线,其特征在于:所述轴承外圈夹装组件(7)包括齿条(71)、第一夹取杆(72)、第二夹取杆(73)、第一齿轮(74)、第二齿轮(75)、第三电机(76)和第四电机(77),所述第一齿轮(74)和第二齿轮(75)分别与齿条(71)啮合,所述第一齿轮(74)设置在第一夹取杆(72)的下端部,并且由第三电机(76)驱动,所述第二齿轮(75)设置在第二夹取杆(73)的下端部,并且由第四电机(77)驱动,所述第一夹取杆(72)和第二夹取杆(73)为对称结构。
7.根据权利要求6所述的具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线,其特征在于:所述第一夹取杆(72)和第二夹取杆(73)包括支撑杆(721)和夹取杆本体(722),所述夹取杆本体(722)设置在支撑杆(721)的上端部,所述支撑杆(721)的下端部设有第一齿轮(74)或第二齿轮(75),所述夹取杆本体(722)的截面为圆弧形。
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