[实用新型]一种安全型中频炉

说明书

本实用新型公开了一种安全型中频炉，属于铜材质熔炼生产设备技术领域，存在铜制品熔炼成铜水后，温度较高的铜水容易产生飞溅的情况，从而对工人的安全造成了威胁的技术问题，其技术方案要点是包括机架，机架上转动连接有炉体，炉体与机架之间设有转动组件；炉体上固定连接有炉盖，炉体顶端处开设有炉口，炉口中设置有坩埚，坩埚外设有用于加热坩埚的感应线圈，坩埚上连通有出料嘴，所述坩埚周向上均匀设有若干个回流杆，回流杆固定连接在炉盖上，回流杆的顶端高度高于坩埚的顶端高度，回流杆顶端设有回流板，回流板延伸至坩埚中；回流板与回流杆之间设有拆卸组件，达到减少铜水从坩埚中飞溅出落在生产现场中的量的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种铜材质熔炼生产设备领域，特别涉及一种安全型中频炉。

背景技术

中频炉具有加热速度快、生产效率高、便于控制熔炼质量等优势，同时还具有操作灵活、简单等特点，在我国冶金铸造业拥有不可或缺的地位，并且相比于传统的冲天炉和工频电炉，中频电炉还有具有污染低、耗能低的优点，很多冶金铸造行业中的生产厂商都相继采购了中频电炉用以取缔冲天炉和工频电炉。

现有的可参考公告号CN205580196U的中国专利，其公开了安全的熔铜中频电炉，包括炉体、炉盖和坩埚，炉盖与炉体相连接，坩埚外设有环绕坩埚并对坩埚进行加热的感应线圈，坩埚上连通有出料嘴，炉盖上设有紧密排列的菱形防溢槽。炉体侧壁上开设有铰接口，用于与减速器相连，从而实现炉体的翻转，并将铜水倒出。防溢槽使得溅出的铜水被收集起来，不会沿炉盖任意流动。

但是，在实际的生产使用的过程中，在铜制品熔炼成铜水后，温度较高的铜水容易产生飞溅的情况，从而对工人的安全造成了威胁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种安全型中频炉，达到减少铜水从坩埚中飞溅出落在生产现场中的量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全型中频炉，包括机架，机架上转动连接有炉体，炉体与机架之间设有转动组件；炉体上固定连接有炉盖，炉体顶端处开设有炉口，炉口中设置有坩埚，坩埚外设有用于加热坩埚的感应线圈，坩埚上连通有出料嘴，所述坩埚周向上均匀设有若干个回流杆，回流杆固定连接在炉盖上，回流杆的顶端高度高于坩埚的顶端高度，回流杆顶端设有回流板，回流板延伸至坩埚中；回流板与回流杆之间设有拆卸组件。

通过上述技术方案，在中频炉将铜制品在坩埚中完全的炼化后，原本附着在铜制品上的杂质会形成气体的形式散发出去，而这些杂质类的气体在从铜水中逸散出去时，会先在铜水表面聚集形成气泡，然后破裂、逸散，在气泡破裂时，铜水会从坩埚中飞溅出去，飞溅出去的铜水粘黏在回流板上，由于回流板一端连接在回流杆的顶端处，另一端延伸至坩埚中，而回流杆的顶端高度高于坩埚的顶端高度，所以回流板向坩埚内部倾斜，溅射在回流板上的铜水在回流板的倾斜下，一部分铜水从新回流到坩埚中，从而即能够减少了铜水从坩埚中飞溅出去后直接落在现场中的数量，又同时减少了由于铜水飞溅而造成的铜水的浪费，达到减少铜水从坩埚中飞溅出落在生产现场中的量的效果。

较佳的，所述拆卸组件包括开设在回流杆顶端的拆卸孔和贯穿回流板后螺纹连接在拆卸孔中的拆卸螺栓，拆卸螺栓压紧回流板将回流板和回流杆的相对位置固定。

通过上述技术方案，由于回流板上会有部分铜水残留，残留下来的铜水会冷却形成铜材质的凸块，铜材质的凸块会影响回流板的工作效果，所以设置的拆卸组件，使回流板上聚集较多的铜材质的凸块时，及时的对回流板进行更换，保证回流板的正常的使用效果。

较佳的，所述回流板远离回流杆的面上开设有若干个回流槽，回流槽连通到坩埚中。

通过上述技术方案，回流槽能够在飞溅的铜水落在回流板上时，及时的对铜水进行汇聚的作用，使铜水在重力的作用下尽快的流回到坩埚中，加快回流板的回流作用，从而进一步的提高了回流板的使用效果。