[实用新型]一种三层结构的单模块智能柔性膜

说明书

本实用新型涉及一种三层结构的单模块智能柔性膜，包括高分子材料层、设置在所述的高分子材料层的一侧面上的金属导电层、设置在所述的高分子材料层的另一侧面上的用于隔热遮光或者调光的涂层；所述的高分子材料层的厚度为7~17微米；所述的金属导电层的方阻为5~400Ω；所述的涂层的厚度为1~5微米。本实用新型通过对单模块智能柔性膜的厚度及方阻值的综合改进，使得单模块智能柔性膜的柔性好，机械强度、导电性能好、隔热节能性能均得到提高。

技术领域

本实用新型涉及一种三层结构的单模块智能柔性膜。

背景技术

现有技术中的由静电驱动卷曲的智能柔性膜(如CN103781645A)多为三层结构，为电介质层、导电层和墨层的层合膜。

现有技术中的由静电驱动卷曲的智能柔性膜分为单模块结构和多模块结构，若智能节能遮阳窗采用单模块结构的智能柔性膜，则需要采用厚度较厚的高分子材料层，若智能节能遮阳窗采用多模块结构的智能柔性膜，则需要采用厚度较小的高分子材料层。

目前，对于单模块结构的智能柔性膜，其高分子材料层的厚度通常为18～23微米。但经实践发现，该厚度的单模块智能柔性膜存在展开困难，展开时所需工作电压高，导致安全性低，静电多，静电多又进一步影响智能柔性膜的展开和收卷。

而对于多模块结构的智能柔性膜，其高分子材料层的厚度通常为1～5微米，但若采用多模块结构的智能柔性膜的厚度来作为单模块结构的智能柔性膜使用，则存在柔性卷曲薄膜无法紧致定型、机械强度差等问题。

并且，现有技术中的智能柔性膜的机械强度、导电性能、隔热节能性能有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械强度好、导电性能好、隔热节能性能好的三层结构的单模块智能柔性膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型的一个目的是提供一种三层结构的单模块智能柔性膜，包括高分子材料层、设置在所述的高分子材料层的一侧面上的金属导电层、设置在所述的高分子材料层的另一侧面上的用于隔热遮光或者调光的涂层；所述的高分子材料层的厚度为7～17微米；所述的金属导电层的方阻值为5～400Ω，所述的金属导电层的材质为铬、镍、纳米银或氧化铟锡；所述的涂层的厚度为1～5微米。

优选地，所述的高分子材料层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)或聚苯硫醚(PPS)。

优选地，所述的涂层的材质为油墨、陶瓷材料、光致变色材料或温控变色材料。

优选地，当所述的金属导电层的材质为铬时，所述的金属导电层的方阻值为10～150Ω。

优选地，当所述的金属导电层的材质为镍时，所述的金属导电层的方阻值为5～400Ω。

优选地，当所述的金属导电层的材质为纳米银时，所述的金属导电层的方阻值为20～200Ω。

优选地，当所述的金属导电层的材质为氧化铟锡时，所述的金属导电层的方阻值为20～150Ω。

优选地，所述的金属导电层的厚度为50～900纳米。

对于铬、镍、纳米银、氧化铟锡形成金属导电层来说，金属导电层的方阻值对于智能柔性膜的性能影响更大，相对的，金属导电层的厚度对智能柔性膜的性能影响较小。