[实用新型]一种液碱卸车装置

说明书

本实用新型公开了一种液碱卸车装置，包括电机、滑块、输送泵、接收槽、储液罐和丝杆，利用电机正向转动从而带动丝杆顺时针转动，从而进一步带动滑块在丝杆上向下移动从而进一步带动缓冲箱伸入凹槽内，从而保证了缓冲箱的进液口低于液碱车的液碱出液口，从而实现了对不同高度的液碱车进行液碱卸载的目的，提高了设备的实用性，利用输送泵使缓冲箱内的液碱通过第一进液软管进入储液罐内，从而实现了将液碱车上的液碱卸载至储液罐内的目的，通过设置接收槽用于对液碱输送的过程中输送泵自身泄漏的液碱进行收集，避免泄漏的液碱流向四处对环境造成污染，提高了设备的环保性。

技术领域

本实用新型涉及一种卸车装置，具体是一种液碱卸车装置。

背景技术

液碱是重要的化工基础原料，用途极广。化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮练剂、丝光剂和还原染料、海昌蓝染料的溶剂。冶炼工业用制造氢氧化铝、氧化铝及金属表面处理剂。仪器工业用作酸中和剂、脱色剂、脱臭剂。胶粘剂工业用作淀粉糊化剂、中和剂。另外，在搪瓷、医药、化妆品、制革、涂料、农药、玻璃等工业都有广泛应用；

在对液碱车中的液碱进行卸车时经常会使用到液碱卸车装置，现有的液碱卸车装置在将液碱车中的液碱卸载至储液罐内时会采用缓冲箱作为过渡，但是现有的液碱卸车装置的缓冲箱一般位于地面之上，从而难以保证缓冲箱的进液口低于不同大小的液碱车的液碱出液口，从而不能实现对不同高度的液碱车进行液碱卸载的目的，同时现有的液碱卸车装置为了避免输送泵自身泄漏导致液碱对环境造成污染，因此一般将输送泵安装在缓冲箱内部，输送泵与液碱长时间接触，容易对输送泵造成腐蚀，缩短了输送泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液碱卸车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液碱卸车装置，包括输送装置、凹槽、地面和储液罐，所述地面固定安装有储液罐，所述地面位于储液罐一侧的位置开设有凹槽，所述储液罐一侧设置有输送装置，所述输送装置包括第一进液软管、第一横板、电机、缓冲箱、第二进液软管、连接件、第二横板、连接杆、第三横板、输送泵、导液软管、第四横板、丝杆、滑块、滑轨、支撑板和支撑杆，所述地面位于储液罐和凹槽之间的位置通过支撑杆固定安装有第一横板，第一横板底部固定安装有支撑板顶端，支撑板的底端伸入凹槽内且固定安装在第四横板顶部，所述第一横板和第四横板之间设置有丝杆，丝杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接，电机通过螺栓固定安装在第一横板顶部，丝杆的另一端通过轴承座转动安装在第四横板顶部，所述支撑板与丝杆对应的一侧且位于第一横板和第四横板之间的位置固定连接有滑轨，滑轨上滑动设置有滑块，所述丝杆贯穿滑块，所述滑块一侧固定安装有第二横板，所述第二横板顶部固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的进液口与第二进液软管的一端连接，第二进液软管的另一端固定安装有连接件，所述第二横板底部远离滑块的一端固定安装有连接杆的顶端，连接杆的底端固定安装在第三横板顶部，第三横板顶部固定安装有接收槽，所述接收槽内侧底部固定安装有输送泵，所述缓冲箱的出液口通过导液软管与输送泵的输入端连接，输送泵的输出端通过第一进液软管与储液罐的进液口连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块上开设有用于与丝杆螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲箱的容积小于储液罐的容积。