[实用新型]一种高浓度液碱输送管道疏通装置

说明书

本实用新型公开了一种高浓度液碱输送管道疏通装置，包括加热电阻丝、加热箱和第一液碱输送管道，利用加热电阻丝对进入加热箱内的强风进行加热，加热后的强风进一步通过出风管进入第二液碱输送管道内并进一步进入第一液碱输送管道，从而实现了对第二液碱输送管道和第一液碱输送管道的扫线，加热的强风进入第二液碱输送管道和第一液碱输送管道内进一步对第二液碱输送管道和第一液碱输送管道内残留的高浓度液碱进行加热，从而进一步降低了高浓度液碱结晶析出的速度，同时避免由于冷风直接进入第二液碱输送管道和第一液碱输送管道内以至于降低了第二液碱输送管道和第一液碱输送管道内残留高浓度液碱的温度。

技术领域

本实用新型涉及一种疏通装置，具体是一种高浓度液碱输送管道疏通装置。

背景技术

目前世界上氧化铝的生产方法应用最广的是拜耳法，拜耳法生产主要过程之一溶出过程是铝矿石和氢氧化钠溶液反应的过程，正常的生产氢氧化钠溶液表现形式是经过浓缩后的分解母液，但是正常生产是存在碱的消耗的，故正常生产是需要连续或间断补充碱的，拜耳法是生产主要补充的是液体碱，液体碱根据生产工艺的不同，生产出的产品液体碱浓度有所不同，使用的液碱氢氧化钠浓度越高，含水量就越低，对整个氧化铝生产系统浓度影响就小，特别是可大大减少蒸发器的负担，故氧化铝生产用越来越倾向使用高浓度液碱。市场液碱浓度一般有三种，30％的、32％的和48％的，生产过程液碱的输送都是用泵通过管道输送的，而且由于液碱的腐蚀性强输送管道一般采用无缝焊接管，在正常的天气下，各种浓度的输送都正常，但是在冬季特别是在-10℃的气温下，48％浓度的液碱输送过程经常出现停泵后结晶析出堵塞管道的情况影响下一次输送。低浓度的液碱即使在-10℃的气温下通过停泵后用风扫线的方法可保持管道的畅通，但高浓度的液碱结晶析出快，风扫线不彻底，会造成液碱输送管道的堵塞。

申请号为201020221721.2“高浓度液碱输送管道疏通装置”中采用蒸汽管道和风管道对液碱输送管道进行疏通时不具备对通过风管道进入液碱输送管道内进行扫线的风进行加热，冷风通过风管道进入液碱输送管道内进行扫线会降低液碱输送管道内残留高浓度液碱的温度，从而加快了高浓度液碱结晶析出的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度液碱输送管道疏通装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高浓度液碱输送管道疏通装置，包括进风管、加热箱、第一蒸汽管道、输送泵、第二蒸汽管道、第一液碱输送管道、第二液碱输送管道、出风管和加热电阻丝，所述第二液碱输送管道的一端与输送泵的输入端连接，第二液碱输送管道的另一端与液碱储存设备的液碱出液口连接，所述输送泵的输出端与第一液碱输送管道的一端连接，所述第二液碱输送管道外侧固定连接有第一蒸汽管道的一端，第一蒸汽管道与第二液碱输送管道连通，所述第一液碱输送管道外侧靠近输送泵的输出端的位置固定连接有第二蒸汽管道，所述第二蒸汽管道与第一液碱输送管道连通，所述第二液碱输送管道的外侧固定连接有出风管的一端，出风管的另一端与加热箱的出风口连接，出风管与第二液碱输送管道连通，所述加热箱内部设置有多个加热电阻丝，所述加热箱的进风口与进风管的一端连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一蒸汽管道和第二蒸汽管道均至少为一个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热电阻丝的两端分别固定连接在加热箱内侧顶部和加热箱内侧底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用加热电阻丝对进入加热箱内的强风进行加热，加热后的强风进一步通过出风管进入第二液碱输送管道内并进一步进入第一液碱输送管道，从而实现了对第二液碱输送管道和第一液碱输送管道的扫线，加热的强风进入第二液碱输送管道和第一液碱输送管道内进一步对第二液碱输送管道和第一液碱输送管道内残留的高浓度液碱进行加热，从而进一步降低了高浓度液碱结晶析出的速度，同时避免由于冷风直接进入第二液碱输送管道和第一液碱输送管道内以至于降低了第二液碱输送管道和第一液碱输送管道内残留高浓度液碱的温度，提高了设备的实用性。