[实用新型]用于钢轨轨底底面检测的探头探伤控制装置

说明书

本实用新型涉及钢轨探伤技术领域，公开一种用于钢轨轨底底面检测的探头探伤控制装置，包括：固定安装于机架上的安装板，安装板具有水平腰形孔，安装板左右端转动安装导向块，导向块前端安装导向轮，导向块连接带补偿结构的调节块，导向块前端与补偿结构转动连接，补偿结构为两导向块提供相向的水平力，调节块端部通过安装于水平腰形孔的调节结构与安装板固连，调节块通过调节结构在水平腰形孔内调节其安装位置，调节块可相对调节结构转动，机架上安装探伤结构，探伤结构对应于两导向块之间区域，两导向块之间的距离从后往前逐渐减小。能够为不同宽度钢轨起到进料导向和探伤导向作用，导向轮能与轨底侧面随动，保证导向轮的有效探伤导向作用。

技术领域

本实用新型涉及钢轨探伤技术领域，特别涉及一种用于钢轨轨底底面检测的探头探伤控制装置。

背景技术

目前，在钢轨的生产过程中需要对钢轨轨底底面进行探伤，探伤时，探伤结构的探头与轨底底面之间通过水实现耦合, 钢轨在生产线上相对于探头向前移动而完成对整段钢轨轨底底面的探伤，钢轨在向前移动时，需要对钢轨的进料进行导向，防止钢轨偏离探头对应的探伤区域；同时，探伤时，在轨底两侧设置导向轮，两导向轮分别与轨头的两侧接触并导向，现有导向轮的安装位置是固定不变的，以至于两导向轮之间的距离是固定不变的，导致探伤结构只能对一种宽度轨头的踏面进行探伤，适应性不好，同时，由于机械因素和钢轨轨底的直线度存在一定的误差，而导向轮又是固定不动的，因此，不可避免地会出现导向轮与轨底侧面接触不到，导致不能形成有效导向的情况出现，也会出现导向轮与轨底侧面接触过度，导致钢轨探伤行进出现卡顿、不顺的情况，影响探伤过程的有效、顺利进行。

另外，探伤时，探伤结构在钢轨的左右方向是固定不动的，导致探伤结构中的探头不能在轨底底面宽度方向随动探伤；探头在探伤结构中的安装位置也是固定不变的，这就导致了只能对固定宽度的轨底底面进行探伤，适应性不好；由于轨底底面的平面度存在一定的误差，因此，不可避免地会出现探头与轨底底面之间间隙过大，不能形成有效耦合，导致探伤结果不准确，也会出现探头与轨底底面抵靠过紧，导致探头耐磨块磨损加快，影响其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于钢轨轨底底面检测的探头探伤控制装置，能够为不同宽度的钢轨起到进料导向和探伤导向的作用，提升了适应性，且导向轮能够与轨底侧面随动，保证了导向轮的有效探伤导向作用，避免了卡顿。

本实用新型采用的技术方案是这样的：用于钢轨轨底底面检测的探头探伤控制装置，包括安装板、导向块和调节块，所述安装板固定安装于一机架上，所述安装板上开设有水平腰形孔，所述安装板左右端均转动安装有所述导向块，所述导向块的前端均转动安装有导向轮，所述导向块的前端连接有所述调节块，所述调节块内固定安装有补偿结构，所述导向块的前端与所述补偿结构转动连接，所述补偿结构可为所述导向块提供一个相向的水平力，所述调节块端部通过安装于所述水平腰形孔内的调节结构与所述安装板固定连接，所述调节块可通过所述调节结构在所述水平腰形孔内调节其水平安装位置，所述调节块可相对于所述调节结构转动，所述机架上安装有探伤结构，所述探伤结构对应于左右端导向块之间区域，左右端导向块之间的距离从后往前逐渐减小，为钢轨进料进行导向。

本实用新型所述的用于钢轨轨底底面检测的探头探伤控制装置，还包括安装座、导向结构和弹性元件，所述导向结构固定安装于所述机架上，所述安装座安装于所述导向结构上，所述安装座与所述机架之间固定设置有所述弹性元件，所述弹性元件一端顶住所述安装座、另端顶住所述机架，所述弹性元件为压缩状态，所述安装座可在所述导向结构上左右移动，所述安装板固定安装于所述安装座顶端，所述探伤结构固定安装于所述安装座上。

本实用新型所述的用于钢轨轨底底面检测的探头探伤控制装置，所述导向结构包括至少两根平行的水平导杆，所述水平导杆固定安装于所述机架上，所述安装座安装于所述水平导杆上，所述弹性元件套装于所述水平导杆上。