[实用新型]一种基坑围护结构

说明书

本实用新型公开了一种基坑围护结构，旨在解决传统的基坑支护结构安装不方便的问题，其技术方案要点是：一种基坑围护结构，包括纵向固定设置于基坑中心的中心柱、滑动设置于中心柱的下支撑机构、设置于中心柱与下支撑机构之间并用于驱动下支撑机构沿中心柱上下移动的第一驱动组件、滑动设置于中心柱的上支撑机构、设置于中心柱与上支撑机构之间并用于驱动上支撑机构沿中心柱上下移动的第二驱动组件，所述下支撑机构自由端抵紧于基坑侧壁，所述上支撑机构的自由端抵紧于基坑侧壁。本实用新型的一种基坑围护结构，可以对基坑侧壁的上端和下端同时加固，围护效果更好，安装更方便。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，它涉及一种基坑围护结构。

背景技术

基坑在开挖过程中必然引起周围土体的变形，对周围建筑物和地下管线产生影响，严重的将危及正常使用和安全，为了避免这种情况在深基设计和坑施工中会增加支护系统来稳定基坑安全，目前主要有三种形式：平撑、斜撑及反向锚固结构。

反向锚固技术是近年推广的新技术，反向锚固的优点是基坑呈敞口开放式，挖土及结构施工便利但是容易产生群锚效应安全系数小稳定性差，施工工艺繁琐周期长，因锚固体超出用地红线不能充分利用土地资源。

斜撑多用于超大型基坑的中心环岛式施工，相对于平撑更具经济优势但施工中需先在基坑中心开挖，待底板施工完成后才能进行斜撑施工，且在建筑结构施工时必须预留施工缝，程序繁琐施工周期长，后期拆除及结构处理困难。

例如公布号为CN107023018A的中国专利公开的可循环使用、拼装式全钢基坑围护支撑系统及其施工方法，其包括UH围护结构、中间支撑型钢、对撑、角撑、伞形支撑，具有可拆卸、可回收以及自重轻的优点，但是由于结构较为零散，因此造成安装不方便的问题。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基坑围护结构，具有安装方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种基坑围护结构，包括纵向固定设置于基坑中心的中心柱、滑动设置于中心柱的下支撑机构、设置于中心柱与下支撑机构之间并用于驱动下支撑机构沿中心柱上下移动的第一驱动组件、滑动设置于中心柱的上支撑机构、设置于中心柱与上支撑机构之间并用于驱动上支撑机构沿中心柱上下移动的第二驱动组件，所述下支撑机构自由端抵紧于基坑侧壁，所述上支撑机构的自由端抵紧于基坑侧壁。

通过采用上述技术方案，在安装时，先将中心柱底部埋设于基坑底面的中心，使得中心柱纵向固定在基坑内，之后在第一驱动组件的驱动下使得下支撑机构沿中心柱由上向下移动至基坑底部，并且下支撑机构的自由端抵紧在基坑侧壁的底部，从而对基坑的底部进行加固，之后第二驱动组件带动上支撑机构沿中心柱向下移动，使得上支撑机构的自由端抵紧在基坑侧壁靠上的位置，不仅可以实现安装方便的效果，而且从基坑的上方和下方同时对基坑侧壁实现加固，从而降低基坑发生坍塌的风险。

本实用新型进一步设置为：所述下支撑机构包括滑动套设于中心柱的下套筒、连接于下套筒周缘的四根下支撑柱，四根所述下支撑柱自由端连接有横向设置的下压板。

通过采用上述技术方案，下套筒可以在第一驱动组件的作用下沿中心柱上下移动，四根下支撑柱沿下套筒周缘等距分布，并且每根下支撑柱分别对应基坑的一条边，当下套筒带动下支撑柱移动至基坑底部时，下压板抵紧在基坑的侧壁上，从而对基坑实现加固。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括沿纵向开设于中心柱侧壁的第一滑槽，所述第一滑槽底面设置有第一齿条，所述下套筒设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有与第一齿条啮合的第一齿轮。

通过采用上述技术方案，当需要控制下套筒实现升降时，第一电机启动并带动第一齿轮转动，由于第一齿轮和第一齿条啮合，这样当第一齿轮转动时，可以带动下套筒沿中心柱实现上下升降。