[实用新型]一种数控钻床用工件推送机构

说明书

本实用新型公开了一种数控钻床用工件推送机构，包括操作台，所述操作台的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的侧壁嵌入设置有控制开关，且驱动箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的外部套有电机固定卡箍，且伺服电机的一端设置有移位螺杆，所述移位螺杆的一侧设置有导向杆。本设计利用伺服电机带动移位螺杆转动，移位螺杆的转动带动工件安装台平缓移动，移动位置精准，设置了导向杆，能够使工件安装台移动时更加平稳，提高工件的加工质量，设置了夹具，能够将工件固定在工件安装台，避免钻孔时出现晃动的问题，工件安装台的底端滑动安装有储屑箱，便于收纳工件加工时产生的尘屑，避免工作区域混乱的现象。

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域，尤其涉及一种数控钻床用工件推送机构。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具，表带钻孔，表带钻孔，首饰进行钻孔优势明显

但是目前的钻孔机的推进机构不仅结构复杂，而且移动不够平稳，而且工作人员安装工件比较繁琐，进而拖慢的工件加工效率，而且工作过程中产生的尘屑不易清理，造成工作台混乱的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前的钻孔机的推进机构不仅结构复杂，而且移动不够平稳，而且工作人员安装工件比较繁琐，进而拖慢的工件加工效率，而且工作过程中产生的尘屑不易清理，造成工作台混乱的现象的问题，而提出的一种数控钻床用工件推送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控钻床用工件推送机构，包括操作台，所述操作台的上端设置有驱动箱，所述驱动箱的侧壁嵌入设置有控制开关，且驱动箱的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的外部套有电机固定卡箍，且伺服电机的一端设置有移位螺杆，所述移位螺杆的一侧设置有导向杆，且移位螺杆的外部套有工件安装台，所述移位螺杆的一端设置有第二轴承座，所述导向杆的一端设置有第一轴承座，所述工件安装台的下端设置有导向板，且工件安装台的上端设置有夹具，所述工件安装台的内部设置有呈等距排列的钻孔槽，所述导向板的下端设置有储屑箱。

优选的，所述夹具包括夹板、螺纹杆、固定板和调节阀，所述固定板的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有夹板，且螺纹杆的另一端设置有调节阀，所述螺纹杆与固定板通过螺纹连接，且螺纹杆与夹板和调节阀均为一体式结构。

优选的，所述导向杆的两端均设置有第一轴承座，且导向杆共设置有两个。

优选的，所述储屑箱的两侧壁设置有滑轨，且储屑箱与导向板通过滑轨滑动连接。

优选的，所述移位螺杆与导向板通过螺纹连接，且移位螺杆的两端均设置有第二轴承座。

优选的，所述伺服电机与驱动箱通过电机固定卡箍固定连接，且伺服电机与移位螺杆通过转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控钻床用工件推送机构，具备以下有益效果：本设计利用伺服电机带动移位螺杆转动，移位螺杆的转动带动工件安装台平缓移动，移动位置精准，设置了导向杆，能够使工件安装台移动时更加平稳，提高工件的加工质量，设置了夹具，能够将工件固定在工件安装台上，避免钻孔时出现晃动的问题，工件安装台的底端滑动安装有储屑箱，便于收纳工件加工时产生的尘屑，避免工作区域混乱的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：