[实用新型]叶轮和吹风机

说明书

本实用新型公开了一种叶轮和吹风机，其中叶轮设置在工作转速为每分钟10万转以上的电机的轴上，包括：轮毂、多个轴流式叶片。各轴流式叶片以轮毂的中心为基点环形阵列排布在轮毂上，各轴流式叶片在垂直于电机轴的任意平面上的投影相互不重叠。本实用新型中，在保证叶轮转动后形成的风速较高风量较大的情况下，使叶轮的基频噪声较低，且这种叶轮生产效率高，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及吹风机领域，特别涉及一种叶轮和吹风机。

背景技术

吹风机是一种主要用于头发干燥和整形的电器，一般由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成。通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风。如果只是小风扇转动，而电热丝不热，那么吹出来的就是冷风。而小风扇的转动是通过电机驱动的。

发明人发现，现有的大多数吹风机内的电机转速小于每分钟10万转，转速较低，导致吹风机的风速低风量小。也有一些吹风机的转速在每分钟10万转以上，而其叶轮上叶片的数量小于9片，由于叶片产生的基频噪音与叶轮上的叶片数量呈反比，由于叶片数量较少，导致这些吹风机在使用时噪音较大。另外，大部分吹风机的叶轮的叶片之间是相互重叠的结构，制造难度较大，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶轮，设置在工作转速为每分钟10万转以上的电机的轴上，在保证叶轮转动后形成的风速较高风量较大的情况下，其基频噪声较低，且该叶轮生产效率高，成本较低。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种叶轮，设置在工作转速为每分钟10万转以上的电机的轴上，包括：轮毂、N个轴流式叶片，所述N为大于或等于9的自然数；所述N个轴流式叶片以所述轮毂的中心为基点环形阵列排布在所述轮毂上；各轴流式叶片在垂直于所述电机轴的任意平面上的投影相互不重叠。

本实用新型的实施方式还提供了一种吹风机，包括如上所述的叶轮。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，轮毂上设置多于9个的轴流式叶片，由于叶片产生的基频噪音与叶轮上的叶片数量呈反比，在保证叶轮转动后形成的风速较高风量较大的情况下，有效地降低叶片产生的噪音。另外，由于各轴流式叶片在垂直于电机轴的任意平面上的投影相互不重叠，叶片之间没有复杂的重叠结构，结构上变得相对简单，制造难度也相应降低，可以有效地提高生产效率，降低生产成本。

另外，所述轮毂的中心位置开设有一个阶梯孔，所述阶梯孔包括第一阶梯部、连接段、第二阶梯部；所述第一阶梯部用于与所述电机轴过盈配合，所述连接段分别与所述第一阶梯部和所述第二阶梯部连接，所述第二阶梯部用于通过粘接剂与所述电机轴固定。因而，叶轮与电机轴之间有双重的固定结构，可以保证叶轮在转动时不从电机轴上脱落。

另外，所述N为11，这时叶轮在转动时会产生高频音，人耳更难听到。

另外，所述轮毂与所述N个轴流式叶片一体成型，可以通过模具直接制造，制造更为便利。

另外，所述轮毂与所述N个轴流式叶片为金属材质，通过压铸工艺制作而成，使叶轮的制造较为方便，且叶轮具有一定的强度，不容易损坏。

另外，所述轮毂与所述N个轴流式叶片为塑料材质，通过注塑工艺制作而成，使叶轮的制造较为方便，成本低廉。

另外，所述轮毂与所述N个轴流式叶片为碳纤维材质，通过碳纤维模具制作而成，使叶轮的制造较为方便，且叶轮具有很高的强度。

附图说明

图1是本实用新型第一实施方式中叶轮的轴侧示意图；

图2是本实用新型第一实施方式中叶轮的俯视示意图；

图3是本实用新型第二实施方式中叶轮的剖视示意图。

具体实施方式