[实用新型]一种高蓄热的用于烧制刚玉砖的窑炉

说明书

本实用新型提供一种高蓄热的用于烧制刚玉砖的窑炉，所述窑炉包括依次设置的干燥段、焙烧段及冷却段，窑炉包括密封门及侧壁，密封门内侧具有凸起部，凸起部与侧壁相互配合连接，形成窑炉本体，窑炉本体外侧具有外壳，且两者之间形成夹层，夹层中设置有支撑辊，窑炉本体内通过支撑辊安装有连通的低位风管及高位风管，低位风管内分布有导风隔墙，窑炉本体底部铺设有石墨加热管。所述高蓄热的用于烧制刚玉砖的窑炉，石墨加热管既能够对窑炉本体进行加热，同时当气流经过低位风管时对其进行加热，提高窑炉的蓄热能力，刚玉砖在所述窑炉内烧制完成后，成品硬度高、耐磨性好，大大降低了成品的废品率，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其涉及一种高蓄热的用于烧制刚玉砖的窑炉。

背景技术

梭式窑炉作为一种间歇性窑炉，具有占地小、一次性投资少和生产灵活等优点，受到广大中小型企业的青睐，被广泛应用于陶瓷、砖瓦、耐火材料、金属热处理行业和化工物料的烧成、焙烧和干燥，还可以用来烧结玻璃。但是，现有的梭式窑炉容易在烧制过程中，出现胚件的倒胚和炸胚等现象，废品率大幅度增加，且现有的窑炉结构对热量的利用率较低，导致能耗较大。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高蓄热的用于烧制刚玉砖的窑炉。石墨加热管既能够对窑炉本体进行加热，同时当气流经过低位风管时对其进行加热，热气流接着流至高位风管，对窑炉本体内进行均匀布风，提高窑炉的蓄热能力。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种高蓄热的用于烧制刚玉砖的窑炉，所述窑炉包括依次设置的干燥段、焙烧段及冷却段，干燥段、焙烧段及冷却段的腔体宽度一致，所述窑炉包括密封门及侧壁，密封门内侧具有凸起部，所述凸起部与侧壁相互配合连接，形成窑炉本体，所述窑炉本体外侧具有外壳，且两者之间形成夹层，所述夹层中设置有支撑辊，并开设有若干烟道，窑炉本体内通过支撑辊安装有连通的低位风管及高位风管，低位风管的进风口及高位风管的出风口沿密封门边缘延伸至窑炉外，所述低位风管内分布有导风隔墙，窑炉本体底部铺设有石墨加热管。石墨加热管既能够对窑炉本体进行加热，同时当气流经过低位风管时对其进行加热，热气流接着流至高位风管，对窑炉本体内进行均匀布风，提高窑炉的蓄热能力，进一步提高成品品质。

进一步地，所述导风隔墙为上、下两排交错分布。确保能够形成流动的气流，延长气流经过的路径，使得气流经低位风管时加热更加充分，提高热利用率。

进一步地，所述导风隔墙的高度小于低位风管的直径。

进一步地，所述侧壁中部开设有若干喷料口。通过喷料口对窑炉本体进行加热，实现砖坯的烧制。

进一步地，所述喷料口与外部助燃气通道连接。为喷料口提供充足的燃料。

进一步地，所述夹层内填充有耐火保温填料。有效隔热，降低窑炉本体与外壳的热传导效果，提高热利用率。

进一步地，所述进风口及出风口连接有送风机。

进一步地，所述送风机上连接有变频器。

进一步地，所述窑炉本体内壁还设置有热反射层。进一步提高热利用率。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的一种高蓄热的用于烧制刚玉砖的窑炉，石墨加热管既能够对窑炉本体进行加热，同时当气流经过低位风管时对其进行加热，热气流接着流至高位风管，对窑炉本体内进行均匀布风，提高窑炉的蓄热能力，刚玉砖在所述窑炉内烧制完成后，成品硬度高、耐磨性好，大大降低了成品的废品率，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种高蓄热的用于烧制刚玉砖的窑炉的结构示意图。