[实用新型]一种铅制沉子生产设备有效
申请号: | 201820293554.9 | 申请日: | 2018-03-02 |
公开(公告)号: | CN208019778U | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 曹劲 | 申请(专利权)人: | 湄洲湾职业技术学院 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06;B21C23/08;B21C25/02 |
代理公司: | 厦门市首创君合专利事务所有限公司 35204 | 代理人: | 李秀梅 |
地址: | 351100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铅管 凹模 铅粒 挤压成型模具 圆柱形通道 滚切装置 沉子 铅制 凸模 熔铸装置 生产设备 熔铸 切割 挤压 本实用新型 导向装置 模具结构 切割装置 生产效率 送料装置 圆柱形杆 中心设置 可升降 伸入 脱模 卸料 | ||
1.一种铅制沉子生产设备,其特征在于:包括有:
铅坯熔铸装置,用于将铅原料熔铸成铅坯;
铅管挤压成型模具,用于将铅坯挤压成空心铅管;
铅粒滚切装置,用于将铅管切割成铅粒。
2.如权利要求1所述的一种铅制沉子生产设备,其特征在于:所述铅管挤压成型模具包括有凹模和凸模,凹模形成有圆柱形通道,凸模通过导向装置可升降设置于凹模上方,凸模形成有对应凹模圆柱形通道中心设置并伸入凹模的圆柱形通道内的圆柱形杆。
3.如权利要求2所述的一种铅制沉子生产设备,其特征在于:所述凹模外还套设有预应力圈,并且预应力圈凸出于凹模上端向上延伸形成有与凸模相配合并可放置铅坯的空间。
4.如权利要求3所述的一种铅制沉子生产设备,其特征在于:所述铅管挤压成型模具还包括有用于固定凹模的下模座、用于固定凸模的上模座,所述下模座上开设有与凹模相配合的用于出料的通孔,所述上模座上连接有用于驱动凸模沿导向装置升降的驱动装置,所述导向装置包括有固定于下模座上的导向柱及连接于上模座上且可导向套设于导向柱上的导向套。
5.如权利要求4所述的一种铅制沉子生产设备,其特征在于:所述下模座中设置有用于加热铅坯的电加热圈。
6.如权利要求1所述的一种铅制沉子生产设备,其特征在于:所述铅粒滚切装置包括有切割装置及用于向切割装置内输送铅管的送料装置,所述切割装置包括有用于支撑铅管的平行设置的大、小支撑轴及用于切割铅管的滚切刀盘组件,所述滚切刀盘组件包括有滚切轴及设置于滚切轴上的若干滚切刀盘。
7.如权利要求6所述的一种铅制沉子生产设备,其特征在于:所述送料装置包括有下端形成有卸料口的铅管坯料储放筒、设置于铅管坯料储放筒下方的送料轴及固定于送料轴上可随送料轴同步转动的送料盘,所述送料盘为具有缺口的圆盘结构,所述送料盘的圆周面可封闭铅管坯料储放筒下端卸料口,所述送料盘的缺口处转动至铅管坯料储放筒的卸料口下端时,铅管坯料可从卸料口落出至送料盘缺口内,并随送料盘转动落至切割装置内。
8.如权利要求6所述的一种铅制沉子生产设备,其特征在于:所述滚切刀盘外缘由一直线边和至少一段圆弧边过渡连接构成,滚切刀盘的直线边在转动过程中可以使铅管落入大、小支撑轴和滚切刀盘三者之间滚切,并可以使切断后的成品铅粒滑落。
9.如权利要求8所述的一种铅制沉子生产设备,其特征在于:所述滚切刀盘外缘由一直线边和半径依次递增的多段圆弧边过渡连接构成,多段圆弧边之间通过直线边或小圆弧边过渡连接,滚切刀盘在切割时逐渐增加进给量切入铅管。
10.如权利要求7所述的一种铅制沉子生产设备,其特征在于:所述切割装置还包括有用于驱动两支撑轴及滚切轴转动的驱动装置和传动装置,所述传动装置包括有固定于驱动装置动力输出轴上的第一齿轮、固定于小支撑轴上并可带动小支撑轴同步转动的第二齿轮、固定于大支撑轴上并可带动大支撑轴同步转动的第三齿轮、固定于滚切轴上并可带动滚切轴同步转动的第四齿轮及固定于送料轴上并可带动送料轴同步转动的第五齿轮,所述第一齿轮分别与第二、第三、第四齿轮相啮合,可驱动小支撑轴、大支撑轴及滚切轴以相同方向转动,所述第四齿轮通过若干中间齿轮与第五齿轮相啮合联动,以驱动滚切轴与送料轴以相反方向同转速转动。
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