[实用新型]一种热轧制管装置

说明书

本实用新型涉及一种热轧制管装置，包括工作平台、位于所述工作平台上的竖轮轴组、位于所述竖轮轴组之间的待焊钢管、位于所述待焊钢管上方的焊枪、以及整平机构；所述整平机构包括位于所述待焊钢管上方的外整平结构以及位于所述待焊钢管内部的内整平结构，所述外整平结构与所述内整平结构在所述待焊钢管的内外相对设置；所述待焊钢管包括依次分布的未焊区、焊接区、结晶区以及成品区，所述焊枪位于所述焊接区，所述整平机构位于所述结晶区。本实用新型提供的热轧制管装置，采用整平机构在待焊钢管的结晶区进去焊接，由于结晶区所述待焊钢管的焊缝处于半熔融状态，硬度较小，在此处设置整平机构，整平难度小，速度快，提高了焊接钢管的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢管焊接技术领域，具体地，涉及一种热轧制管装置。

背景技术

钢管的生产过程中，是将金属板弯曲呈管状后，再采用焊枪焊接缝隙，焊缝的焊接是在温度下熔融钢管，使得焊缝再结晶，形成无缝钢管，通常再结晶的焊缝表面不够平整，突出于钢管表面，需要通过压轧的方式使得焊缝平整，实现无缝钢管的理念，目前的钢管焊缝通常是通过冷轧的方式使得焊缝平整，再结晶的焊缝硬度高，生产速度较慢，生产效率低，不利于降低钢管焊接过程的生产成本。因此，有必要提出一种新型的制管装置，解决以上问题。

本实用新型提出一种热轧制管装置，在待焊钢管的结晶区设置整平设备，熔融状态的钢管焊缝整平速度快，生产效率高，节约生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热轧制管装置，在待焊钢管的结晶区设置整平设备，熔融状态的钢管焊缝整平速度快，生产效率高，节约生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种热轧制管装置，包括工作平台、位于所述工作平台上的竖轮轴组、位于所述竖轮轴组之间的待焊钢管、位于所述待焊钢管上方的焊枪、以及整平机构；

所述整平机构包括位于所述待焊钢管上方的外整平结构以及位于所述待焊钢管内部的内整平结构，所述外整平结构与所述内整平结构在所述待焊钢管的内外相对设置；

所述待焊钢管包括依次分布的未焊区、焊接区、结晶区以及成品区，所述焊枪位于所述焊接区，所述整平机构位于所述结晶区。

优选地，所述工作平台包括竖轮轴组安装位，每个所述竖轮轴组安装位包括两个所述竖轮轴安装位。

优选地，所述竖轮轴组位于所述竖轮轴组安装位，每个所述竖轮轴组包括两个相对设置的所述竖轮轴，所述待焊钢管位于两个相对设置的所述竖轮轴之间。

优选地，所述焊接区位于两个相对设置的竖轮轴之间。

优选地，所述焊枪位于竖轮轴组的正上方，其从两个竖轮轴之间伸入到所述待焊钢管表面。

优选地，所述外整平结构位于所述待焊钢管的外面，其表面与待焊钢管的焊缝相接触。

优选地，所述外整平结构与所述待焊钢管的接触面为弧面，且所述外整平结构的结构与所述待焊钢管的表面结构相匹配。

优选地，所述内整平结构包括整平轮以及用于固定所述整平轮的固定杆，所述整平轮与所述外整平结构相对设置，所述固定杆从所述待焊钢管的两端伸出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的热轧制管装置，采用整平机构在待焊钢管的结晶区进去焊接，由于结晶区所述待焊钢管的焊缝处于半熔融状态，硬度较小，在此处设置整平机构，整平难度小，速度快，提高了焊接钢管的生产效率。