[实用新型]一种新型防飞边注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种新型防飞边注塑模具，包括上模座，所述下模座的内部设置有顶杆，所述下模座的上表面设置有凹模外套，所述凹模外套上设置有固定螺丝，且固定螺丝穿过凹模外套固定在下模座上，所述凹模外套的内侧表面设置有垫铁，所述凹模外套的内部设置有凹模，所述凹模的上表面设置有凹槽，所述凸模放置在凹模上，所述凸模的底部四周设置有凸起块，所述凸起块卡在凹槽内，固定柱可以对凸模起到一个支撑的作用，防止凸模长期运动所引起的凸模发生错位和倾斜而导致的制成件存在飞边的可能，凸模周围设置的凸起块与凹模周围设置的凹槽相互匹配，能够防止型腔和型芯发生偏移而导致的制成件存在飞边的可性能。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种新型防飞边注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上,在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品,为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，在生产过程中，经常会出现模板不平行的情况，导致制成的工件出现飞边的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型防飞边注塑模具，以解决上述背景技术中提出的模板不平行导致制成的工件出现飞边问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防飞边注塑模具，包括上模座、固定柱、垫铁、固定螺丝、顶杆、下模座、凹模、凸模、凹模外套、凸起块和凹槽，所述下模座的内部设置有顶杆，所述下模座的上表面设置有凹模外套，所述凹模外套上设置有固定螺丝，且固定螺丝穿过凹模外套固定在下模座上，所述凹模外套的内侧表面设置有垫铁，所述凹模外套的内部设置有凹模，所述凹模的上表面设置有凹槽，所述凸模放置在凹模上，所述凸模的底部四周设置有凸起块，所述凸起块卡在凹槽内，所述凸模安装在上模座上，所述上模座上设置有固定柱，所述固定柱穿过上模座固定在凹模外套上。

优选的，所述固定柱有四个，且四个固定柱等距离分布在上模座上。

优选的，所述固定柱为圆柱体结构。

优选的，所述垫铁有两个，且两个垫铁等距离分布在凹模外套上。

优选的，所述凸起块的底面设置为圆弧状结构，所述凹槽底部也为圆弧状结构。

优选的，所述上模座上设置有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装好过后，固定柱可以对凸模起到一个支撑的作用，防止凸模长期运动所引起的凸模发生错位和倾斜而导致的制成件存在飞边的可能，凸模周围设置的凸起块与凹模周围设置的凹槽相互匹配，能够防止型腔和型芯发生偏移而导致的制成件存在飞边的可性能，另一方面，凸起块和凹槽还能够校准型腔和型芯的正确位置，减小飞边的概率，本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图；

图2为本实用新型的结构俯视示意图；

图3为本实用新型的模板闭合剖视结构示意图；

图中：1-上模座、2-固定柱、3-垫铁、4-固定螺丝、5-顶杆、6-下模座、7-凹模、8-凸模、9-凹模外套、10-凸起块、11-凹槽。

具体实施方式