[实用新型]一种节能型金属材料热处理装置

说明书

本实用新型公开了金属材料热处理设备技术领域的一种节能型金属材料热处理装置，包括底座、出料口、炉心、加热炉、温度变送器、管道、进料口、皮带轮机构、驱动电机、变速器和紫铜线圈，底座顶部左端空槽内设有集料箱，底座中端处的空槽内设有紫铜线圈，底座上设有加热炉，加热炉内固定连接有倾斜的炉心，炉心内转动连接有炉胆，炉胆内均匀铰接有挡板，挡板和炉胆侧壁之间设有弹簧，炉心与皮带轮机构连接，驱动电机通过变速器与皮带轮机构连接，加热炉上有温度变送器，加热炉顶部有鼓风机和加热箱，鼓风机两端通过管道连接加热箱和加热炉，加热箱右端有冷风管，冷风管底部有热风管，本实用新型热处理效果好，烟气能量二次利用合理，起到节能作用。

技术领域

本实用新型涉及金属材料热处理设备技术领域，具体为一种节能型金属材料热处理装置。

背景技术

所谓热处理设备，当然是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种设备，金属热处理设备是机械制造中的重要一个机械部件，对工件进行退火、回火和加热等热处理工艺操作，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。

加热炉是将物料或工件加热的设备。按热源划分有燃料加热炉、电阻加热炉、感应加热炉、微波加热炉等，应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。工业燃油、燃气、燃烧锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和积灰，一般情况下排烟温度不低于160～ 180℃左右，最高可达500～700℃，高温排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。目前不同的行业使用的烟气余热的换热器种类很多，回收的热量根据需要加热水、发生蒸汽作加热炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或物料的干燥，但现有的冶金、机械等行业的热处理炉设计结构不合理，使烟气的热利用率非常低。

基于此，本实用新型设计了具体为一种节能型金属材料热处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型金属材料热处理装置，以解决上述背景技术中提出的高温排放造成大量热能浪费，污染环境，同时有的设备延期的热利用率非常低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型金属材料热处理装置，包括支腿、底座、集料箱、出料口、炉心、加热炉、温度变送器、管道、鼓风机、加热箱、电热棒、冷风管、热风管、进料口、皮带轮机构、驱动电机、变速器、弹簧、炉胆、挡板和紫铜线圈，所述底座顶部左端空槽内设有集料箱，所述底座中端处的空槽内设有紫铜线圈，所述底座上设有加热炉，所述加热炉内固定连接有倾斜的炉心，所述炉心内转动连接有炉胆，所述炉胆内均匀铰接有挡板，所述挡板的中上端和炉胆侧壁之间设有弹簧，所述炉心与皮带轮机构连接，所述驱动电机通过变速器与皮带轮机构连接，所述加热炉侧壁上设有温度变送器，所述加热炉顶部设有鼓风机和加热箱，所述鼓风机两端通过管道连接加热箱和加热炉，所述加热箱右端连接有冷风管，所述冷风管底部设有热风管。

优选的，所述底座底部对称固定连接有支腿。

优选的，所述炉心左端设有出料口，所述出料口对准集料箱顶部。

优选的，所述炉心右端顶部设有进料口。

优选的，所述弹簧在挡板的右端。

优选的，所述变速器与皮带轮机构转动连接，所述电机在底座顶部。

优选的，所述热风管和冷风管上均设有控制阀，所述冷风管的控制阀在热风管的右侧，所述热风管另一端伸进加热炉内。

优选的，所述加热箱内设有电热棒。