[实用新型]复合绝缘大电流母线槽

说明书

本实用新型涉及复合绝缘大电流母线槽，主要由外壳侧壁、上连接板及下连接板组成。本实用新型的优点在于：1.结构简单，安装方便；2.外壳侧壁、上连接板、下连接板共同连接，增强整体连接强度；3.外壳侧壁、上连接板、下连接板更为贴紧，面与面间的结合性有所提高。

技术领域

本实用新型涉及母线槽，尤其涉及复合绝缘大电流母线槽。

背景技术

中国发明专利申请CN104682300A公开的“母线槽”，其结构为，连接板为U形结构，且两连接板的U形的开口相反设置，缺点在于，1，两连接板分别与外壳侧壁相连，即，加工时，需在外壳侧壁上分别设置两组螺栓孔，耗费工时，用两套螺栓，浪费材料，更为重要的是，连接板的厚度一般不大，连接强度不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的费工费料的问题，提供一种新型的复合绝缘大电流母线槽。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：复合绝缘大电流母线槽，包含有，

外壳侧壁，其具有侧连接孔；

上连接板，其处于所述外壳侧壁内，所述上连接板具有上水平部及自所述上水平部的边缘向下形成的上竖向部，所述上竖向部与所述外壳侧壁相面接触，所述上竖向部上有上连接孔；以及，

下连接板，其位于所述上连接板内，所述下连接板具有下水平部及自所述下水平部的边缘向下形成的下竖向部，所述下竖向部延伸至所述上竖向部的底部，所述下竖向部与所述上竖向部相面接触，所述下竖向部上有下连接孔；

又所述侧连接孔、所述上连接孔及所述下连接孔相对应，藉由螺栓连接所述侧连接孔、所述上连接孔及所述下连接孔，使得所述外壳侧壁、所述上连接板及所述下连接板相结合；

另又，所述上水平部、所述上竖向部及所述下水平部三者围成容置空间，所述容置空间内容置有母排；

再又，所述上水平部与所述下水平部间的竖直距离等于所述外壳侧壁顶面与所述上水平部间的竖直距离，所述外壳侧壁与所述上水平部间的竖直距离等于所述下水平部与所述外壳侧壁底面的竖直距离。

作为复合绝缘大电流母线槽的优选方案，所述母排紧密排列。进一步地，所述母排具有导体及环绕于所述导体的绝缘层，其中，所述导体系采用电解铜材或铝材，且所述导体表面附有镀锡层或镀银层，所述绝缘层系采用聚酯胶片。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少包含下述：1.结构简单，安装方便；2.外壳侧壁、上连接板、下连接板共同连接，增强整体连接强度；3.外壳侧壁、上连接板、下连接板更为贴紧，面与面间的结合性有所提高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。

请参见图1，图中示出的是复合绝缘大电流母线槽，主要由外壳侧壁1、上连接板2及下连接板3组成。

所述外壳侧壁1具有侧连接孔。

所述上连接板2处于所述外壳侧壁1内。所述上连接板2具有上水平部21及自所述上水平部21的边缘向下形成的上竖向部22，所述上竖向部22与所述外壳侧壁1相面接触，所述上竖向部22上有上连接孔。

所述下连接板3位于所述上连接板2内。所述下连接板3具有下水平部31及自所述下水平部31的边缘向下形成的下竖向部32，所述下竖向部32延伸至所述上竖向部22的底部，所述下竖向部32与所述上竖向部22相面接触，所述下竖向部32上有下连接孔。