[实用新型]一种内胎硫化前定型模具有效

专利信息
申请号: 201820294954.1 申请日: 2018-03-02
公开(公告)号: CN208247519U 公开(公告)日: 2018-12-18
发明(设计)人: 曹红光;何长军 申请(专利权)人: 威海市润通橡胶有限公司
主分类号: B29D30/06 分类号: B29D30/06
代理公司: 北京格允知识产权代理有限公司 11609 代理人: 白海燕;张沫
地址: 264400 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 内胎 定型模 硫化 本实用新型 定型模具 内胎断面 模芯 内胎模具 椭圆型 预定型 变形
【说明书】:

实用新型公开一种内胎硫化前定型模具,其特征在于:定型模断面为椭圆型,断面高度小于断面宽度,定型模模芯高度大于内胎模具模芯高度。内胎断面直径与内胎内直径的比值越大,定型模的断面高度越大。内胎断面直径与内胎内、外直径的比值越大,定型模的内、外直径对应的取值越大。本实用新型适用于工程内胎在硫化前的预定型,由此定型模产生的内胎,在硫化时可以避免变形。

技术领域

本实用新型涉及内胎制造设备,具体涉及一种内胎硫化前定型模具。

背景技术

内胎是轮胎的重要组成部分,现通常采用的内胎生产工艺流程如下:胎胚挤出,定长接头,充气预定型,硫化,充气检验。内胎硫化前预定型,需要把胎胚折叠后放入定型模内,合上定型模,将压缩空气从气门嘴处充入胎胚中,直到胎胚膨胀到定型模大小,然后切断气源。保持一段时间后,装入硫化机中进行硫化。定型模有一半式,蚌式,两半式。定型模尺寸直接影响内胎成品质量。定型模尺寸过小容易造成成品厚薄不均,过大容易造成成品压残报废等,成品质量不易控制,对操作工技能要求很高,并且劳动效率低。

实用新型内容

本实用新型着力于解决上述现有技术所存在的不足之处,提供一种内胎硫化前定型模具,根据内胎硫化模具尺寸,确定定型模的具体尺寸。由于给定了尺寸确定方法,所以解决了内胎硫化定型模尺寸无法确定的问题,主要针对两半式定型模。

本实用新型解决以上技术问题所采用的技术方案如下:一种内胎硫化前定型模具,其特征在于:定型模断面为椭圆型,断面高度H小于断面宽度W,定型模模芯高度大于内胎模具模芯高度。

进一步地,所述定型模的断面高度H为内胎断面直径D的0.94~0.96倍。

进一步地,所述定型模的断面宽度W等于内胎断面直径D即可。

进一步地,所述内胎断面直径D与内胎内直径D的比值越大,定型模的断面高度H的取值越大。

进一步地,所述定型模的内直径D模内为内胎内直径D的1.01~1.05倍。

进一步地,所述定型模的外直径D模外为内胎外直径D的1.01~1.05倍。

进一步地,所述内胎断面直径D与内胎内、外直径D、D的比值越大,所述定型模的内、外直径D模内,D模外对应的取值越大。

与现有技术相比,本实用新型的定型模,可以弥补内胎在放入内胎模具硫化后产生的变形,成品率得到了控制。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本实用新型的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。

图1为标准内胎形状图;

图2为变形内胎形状图;

图3为本实用新型提供的定型模形状图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型。但本领域的技术人员应该知道,以下实施例并不是对本实用新型技术方案作的唯一限定,凡是在本实用新型技术方案精神实质下所做的任何等同变换或改动,均应视为属于本实用新型的保护范围。

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