[实用新型]造型机起模架

说明书

本实用新型公开了一种造型机起模架，其包括四边形框架和两个平行设置的水平支撑板；在两个水平支撑板之间固定有四边形框架,在与每块水平支撑板相邻的四边形框架的内壁上设置有至少两块卡板。优点：本实用新型通过链轮链条传动使各双联齿轮同步转动，转动过程中，驱动固定有卡板的各齿条同步运行，使各卡板在四边形框架内水平同步伸缩，通过卡板伸缩来改变伸入起模架内卡板的长度来支撑制作不同砂型所用的砂箱，并进行起模，由此，适应不同尺寸砂型的制作，减少了工人的工作量，提高了生产效率。

技术领域：

本实用新型涉及起模机构技术领域，特别涉及造型机起模架。

背景技术：

砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法，在进行铸造生产前，首先需要通过造型机制作出内腔与产品相符的砂型，造型机通常包括模底板和砂箱，在砂箱中填入松散的型砂，再将型砂压实在砂箱内，使砂型在搬运和浇铸过程中不易脱落，再通过起模机构将装有压实成砂型的砂箱顶起，然后将砂箱移走用于浇铸生产；但在制作不同尺寸的砂型时需要更换起模机构，需要重新制作对应尺寸的起模机构，由此，增加了工人的工作量，降低了生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种通用性强且提高生产效率的造型机起模架。

本实用新型由如下技术方案实施：造型机起模架，其包括四边形框架和两个平行设置的水平支撑板；在两个所述水平支撑板之间固定有所述四边形框架,在与每块所述水平支撑板相邻的所述四边形框架的内壁上设置有至少两块卡板。

进一步地，在每块所述水平支撑板的两端分别水平转动设置有一个链轮，各个所述链轮通过链条传动连接；在任一所述水平支撑板上固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与相邻的所述链轮传动连接；各所述卡板均水平滑动插接在对应所述四边形框架的侧板上，在每个所述卡板一侧的所述水平支撑板上均转动设有一个双联齿轮，所述卡板与对应所述双联齿轮相对的侧壁上固定有齿条；所述双联齿轮的第一齿轮与所述链条啮合传动，所述双联齿轮的第二齿轮与相邻的所述齿条啮合，所述链条通过所述双联齿轮驱动各个所述卡板同时向所述四边形框架的内部或外部滑动。

进一步地，在所述卡板下方的所述水平支撑板顶部固定有支撑导轨，所述卡板沿对应的所述支撑导轨滑动。

进一步地，在所述水平支撑板的两端底部均竖直固定有套筒。

本实用新型的优点：本实用新型通过链轮链条传动使各双联齿轮同步转动，转动过程中，驱动固定有卡板的各齿条同步运行，使各卡板在四边形框架内水平同步伸缩，通过卡板伸缩来改变伸入起模架内卡板的长度来支撑制作不同砂型所用的砂箱，并进行起模，由此，适应不同尺寸砂型的制作，减少了工人的工作量，提高了生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图中各部件的标记如下：四边形框架1、水平支撑板2、卡板3、链轮4、链条5、驱动电机6、双联齿轮7、第一齿轮8、第二齿轮9、支撑导轨10、齿条11、套筒12、砂箱13、模底板14、造型机15、液压缸16。

具体实施方式：

如图1和图2所示，造型机起模架，其包括四边形框架1和两个平行设置的水平支撑板2；在两个水平支撑板2之间固定有四边形框架1,在与每块水平支撑板2相邻的四边形框架1的内壁上设置有至少两块卡板3。