[实用新型]具有防指纹功能的抗菌玻璃

说明书

本实用新型涉及一种具有防指纹功能的抗菌玻璃，其特征在于：包括抗菌玻璃基板和覆设在抗菌玻璃基板上具有空隙的SiO2膜层，所述SiO2膜层上覆设有AF膜层。本实用新型具防指纹功能的抗菌玻璃，通过表面镀制具有空隙的SiO2薄膜和镀上防指纹层，使细菌可通过SiO2膜层的微间距空隙，与抗菌玻璃基板表面接触，实现了灭菌作用，同时又达到防指纹层的高附着及耐刮性的目的。

技术领域：

本实用新型涉及一种具有防指纹功能的抗菌玻璃。

背景技术：

随着触控显示产品日近普及，人们开始关注此类产品在使用上的卫生安全问题，相关应用终端商开始在产品最外层的玻璃盖板导入抗菌防霉功能(Anti-Microbial, AMGlass)，或者使用具有抗菌功能的玻璃保护贴。而制作具有抗菌功能的玻璃有两种方法，如图1所示。第一种是在玻璃上镀制具有抗菌功能的薄膜(AM Coating)101；第二种是使用离子交换法(Ion-Exchange)，将具有抗菌功能的金属离子(AM Ions)植入玻璃的两侧表面102。目前以抗菌镀膜的专利及产品最为大宗，例如：(中国)秦皇岛邦信新材科技有限公司，主要是因为镀膜制程方法简单及玻璃呈透明色，但抗菌薄膜有被刮擦与磨损的风险，使玻璃表面裸露出无抗菌效果的部份，降低抗菌效用的能力；而采用离子交换方法，抗菌离子为被植入玻璃表面，可长久性的有效抗菌，但容易造成玻璃偏淡黄色，需要工艺参数上的精准控制，目前的大厂有(美国)康宁公司、(德国)肖特集团及(中国)科立视材料科技有限公司。

在3C产品使用上，为了减少指纹油污沾附在玻璃上，故会在此抗菌玻璃的表面镀制低表面能的薄膜，达到疏水疏油效果。目前防指纹(Anti-Fingerprinting, AF)薄膜的镀制方式有七种。第一种是真空蒸镀(Vacuum Evaporation)；第二种是真空/非真空喷涂(Vacuum/Atmospheric Spray)，前驱物材料可采加热汽化或雾化方式，其中前驱物材料以加热汽化形式，并在常压下喷涂于基板形成薄膜，又称为常压蒸镀(AtmosphericEvaporation)；第三种是常压电浆喷涂(Atmospheric Plasma Spray)；第四种是浸润涂布(Dipping Coating)；第五种是刷涂(Brush Coating)；第六种是旋转涂布(Spin Coating)；第七种是旋转涂布(Spin Coating)。其中以非真空喷涂及真空蒸镀方法，广为知名大厂所使用。

抗指纹镀膜为公知技术，其基本原理为抗指纹材料中含有低表面能的氟(F)聚合物或氟化硅烷，其可与基板表面的硅(Si)悬浮键，形成硅-氟键结(Si-F binding)，可使基板表面达到疏水疏油效果。抗指纹镀膜于抗菌玻璃基板的业界一般操作流程如图2所示，首先使用清洁溶剂将抗菌玻璃基板洗净，然后以强力气体吹干抗菌玻璃基板表面的水渍201；再来使用等离子(Plasma Clean)去除抗菌玻璃基板表面的微附着物，使玻璃表面能裸露出Si悬浮键202；最后镀上抗指纹薄膜，并在玻璃与抗指纹薄膜界面形成稳定的Si-F键结203。此外，一般玻璃的二氧化硅(SiO2)含量约60 wt%，为了增加抗指纹层的附着力及耐刮性，会先在玻璃表面采用物理气相沉积(Physical Vapor Deposition, PVD)的蒸镀(Evaporation)或溅镀(Sputtering)高致密性的SiO2薄膜204，然后再镀制抗指纹层205。

在离子交换法的抗菌玻璃使用上，如图3所示，采用非真空的喷涂AF镀膜302，因AF薄膜非常薄且致密性低，细菌可通过AF膜层与玻璃接触301，玻璃产品仍具有抗菌效果，且喷涂AF的制作方法省去了昂贵的真空设备及制程时间，其价格较便宜，但AF磨耗耐用性较差；而采用真空蒸镀AF膜层305，会先在玻璃表面采用PVD镀制高致密性的SiO2薄膜304，使其AF膜层的磨耗耐用性较佳，但此SiO2薄膜会阻碍抗菌离子与表层的细菌反应，导致抗菌效能下降。

目前尚未有专利或技术文献针对此部份进行改进，因此，为了提供一种AF膜层耐用性佳且具有长久性抗菌的玻璃产品，有必要发展具有创新且进步性的防指纹抗菌玻璃及其制造方法。

发明内容：