[实用新型]一种自动润滑的镶块式模具

说明书

本实用新型公开了一种自动润滑的镶块式模具，包括模板、锥台孔、过渡锥台、定位柱、模芯镶块、调整垫片、复位弹簧、储油槽、进油管、环形缓冲槽、回油通道、回油管、润滑导向机构，工作时，压力机带动上模压向模板，润滑导向机构穿过上模用于导向定位，经进油管向储油槽泵入润滑脂，润滑脂随后经输油管进入补油帽，再经补油帽上的补油孔向四周均匀流出，从而将对支撑管与上模之间的接触面进行均匀润滑。该装置结构简单，能自动对导向部位进行均匀润滑，提高生产效率，且润滑后的油脂可以回收进行再次利用，降低生产成本，同时，模芯镶块定位快速精确且更换方便快捷，同时，降低整体式模具的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种自动润滑的镶块式模具。

背景技术

汽车，尤其是小型汽车，已经成为人们日常生活中必不可少的出行工具之一，汽车在设计制造时，大量使用钣金类零件，大到汽车车身，小到门锁支架，由于汽车钣金零件结构复杂、精度等级高，往往采用压力机冲压成型，而不能采用传统折弯成型，冲压成型时，冲压上模和冲压下模合模将薄板成型，目前的模具多为整体式模具，制造周期长，制造成本高，市场上也出现了将成型的模芯单独制成镶件制成组合式模具的技术，但采用螺栓固定，定位精度低，同时，在冲压成型时，为保障上模和下模顺利合模，往往分别在上模和下模上设置导向机构，而导向机构在工作时需要进行润滑，由于目前均采用人工润滑，不仅效率低，而且润滑脂涂抹不均匀。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种自动润滑的镶块式模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种自动润滑的镶块式模具，该自动润滑的镶块式模具定位快速精确，降低制造成本，同时，能自动对导向部位进行均匀润滑。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动润滑的镶块式模具，包括模板、锥台孔、过渡锥台、定位柱、模芯镶块、调整垫片、复位弹簧、储油槽、进油管、环形缓冲槽、回油通道、回油管、润滑导向机构，所述的锥台孔位于模板上端，所述的锥台孔不贯穿模板主体，所述的过渡锥台下端伸入锥台孔内，所述定位柱的下端插入过渡锥台，所述定位柱的上端插入模芯镶块，所述的调整垫片位于模芯镶块下端且位于模板上端，所述的调整垫片与模板粘接相连，所述的复位弹簧位于锥台孔内侧底部且位于过渡锥台下端下端，所述的复位弹簧与模板焊接相连，所述的储油槽数量为2件，沿所述模板对称布置，所述的进油管位于模板下端，所述的进油管与模板螺纹相连，所述的环形缓冲槽位于模板顶端且位于储油槽外侧，所述的环形缓冲槽不贯穿模板，所述的回油通道位于模板上端，所述回油通道的腔体与环形缓冲槽腔体互通，所述的回油管位于模板上端是，所述的回油管与模板螺纹相连，所述润滑导向机构的下端伸入储油槽内，所述的润滑导向机构与模板螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的定位柱数量为2件，沿所述过渡锥台对称布置。

进一步的，所述的过渡锥台还设有下锥形孔，所述的下锥形孔不贯穿过渡锥台主体。

进一步的，所述的定位柱设有上锥形头，所述的上锥形头位于定位柱顶部，所述的上锥形头与定位柱一体相连。

进一步的，所述的定位柱设有下锥形头，所述的下锥形头位于定位柱底部，所述的下锥形头与定位柱一体相连。

进一步的，所述的模芯镶块还设有上锥形孔，所述的上锥形孔不贯穿模芯镶块主体，所述上锥形孔的轴线与下锥形孔的轴线重合。

进一步的，所述的润滑导向机构还包括支撑管、输油管、补油帽，所述支撑管的下端伸入储油槽内，所述的支撑管与模板螺纹相连，所述的输油管贯穿支撑管，所述的补油帽位于支撑管顶部且位于输油管顶部，所述的补油帽与支撑管螺纹相连且与输油管焊接相连。

进一步的，所述的补油帽还设有密封垫，所述的密封垫位于补油帽下端且位于支撑管上端，所述的密封垫与补油帽粘接相连。

进一步的，所述密封垫的材质为硅橡胶。