[实用新型]一种保温冒口

说明书

本实用新型适用于合金铸造技术领域，提供了一种保温冒口，包括：基体；开设于基体的冒口内腔；沿冒口内腔的深度方向开设的多个隔热孔，多个隔热孔环绕冒口内腔设置，多个隔热孔将基体分隔成位于隔热孔与冒口内腔之间的蓄热区以及位于蓄热区外围的基体主体；以及涂设于冒口内腔内壁的隔热涂料层。本实用新型提供的保温冒口通过在基体设置多个隔热孔，多个隔热孔环绕冒口内腔设置并将基体分隔成位于隔热孔与冒口内腔之间的蓄热区以及位于蓄热区外围的基体主体，防止热量散失过快，从而起到保温作用；通过在冒口内腔内壁涂设隔热涂料层，延缓了冒口内腔的热量散失速度，进一步提高了保温效果，避免金属液在冒口内腔先期凝固，冒口的补缩功能强。

技术领域

本实用新型属于合金铸造技术领域，尤其涉及一种保温冒口。

背景技术

在铸造生产中，在铸件凝固收缩阶段，常采用冒口对铸件进行补缩，防止铸件内部产生缩孔，而如何延缓冒口内腔内金属液的先期凝固，增强冒口的补缩功能是目前本领域中亟待解决的问题之一。

现有技术中，冒口通常采用金属制成，冒口内腔的保温效果差，使金属液凝固时间短，从而金属液在冒口内腔容易先期凝固，冒口的补缩功能弱。

实用新型内容

本实用新型提供一种保温冒口，旨在解决现有技术的冒口通常采用金属制成，存在冒口内腔的保温效果差，使金属液凝固时间短，从而金属液在冒口内腔容易先期凝固，冒口的补缩功能弱的问题。

本实用新型是这样实现的，一种保温冒口，包括：

基体；

开设于所述基体的冒口内腔；

沿所述冒口内腔的深度方向开设的多个隔热孔，多个所述隔热孔环绕所述冒口内腔设置，且所述隔热孔与所述冒口内腔间隔设置，多个所述隔热孔将所述基体分隔成位于所述隔热孔与所述冒口内腔之间的蓄热区以及位于所述蓄热区外围的基体主体；以及

涂设于所述冒口内腔内壁的隔热涂料层。

优选的，所述冒口内腔内壁还固定有金属网，所述隔热涂料层涂设于所述金属网。

优选的，所述金属网为铁丝网，且焊接于所述冒口内腔的内壁。

优选的，所述隔热涂料层为耐火纤维糊。

优选的，所述隔热涂料层的厚度为3～5毫米。

优选的，多个所述隔热孔的直径相同，且相互等间距设置。

优选的，所述隔热孔的深度与所述冒口内腔的深度相等。

本实用新型提供的保温冒口通过在基体设置沿冒口内腔的深度方向开设的多个隔热孔，多个隔热孔环绕冒口内腔设置并将基体分隔成位于隔热孔与冒口内腔之间的蓄热区以及位于蓄热区外围的基体主体，多个隔热孔将蓄热区与基体主体进行隔断，使蓄热区的热量难以传递至基体主体，防止热量散失过快，从而起到保温作用，保温作用好；通过在冒口内腔内壁涂设隔热涂料层，延缓了冒口内腔的热量散失速度，从而可延长冒口内腔内金属液凝固时间，进一步提高了保温效果，避免金属液在冒口内腔先期凝固，冒口的补缩功能强。

附图说明

图1为本实用新型保温冒口的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。