[实用新型]高功率脊波导隔离器

说明书

本实用新型涉及脊波导隔离器技术领域，具体为高功率脊波导隔离器，包括隔离器本体，隔离器本体前后两端左右两侧通过螺丝设有至少四个封板，且封板中设有矩形体或矩形凹体，矩形体外壁四周和矩形凹体内部四周均设有涂料层，且隔离器本体前端中间开有矩形凹槽，隔离器本体后端中间设有磁性体，且隔离器本体下端固定有与其为一体的下底板。在使用的时候通过隔离器本体中封板中的矩形体与另一个隔离器中的矩形凹体进行对接，这都是因为矩形体的凸出尺寸与矩形凹体凹入尺寸相吻合，然后在对接的时候利用涂料层，并且涂料层由乳胶漆涂抹在矩形体和矩形凹体中形成，可以使矩形体和矩形凹体更加光滑，从而在对接的时候更加快速。

技术领域

本实用新型涉及脊波导隔离器技术领域，具体为高功率脊波导隔离器。

背景技术

隔离器是一种采用线性光耦隔离原理，将输入信号进行转换输出，输入，输出和工作电源三者相互隔离，特别适合与需要电隔离的设备仪表配用，隔离器又名信号隔离器，是工业控制系统中重要组成部分，而脊波导隔离器是运用到脊波导进行使用的。

但现有的脊波导隔离器，在使用的时候难以实现高功率使用，使得其在使用隔离器的时候其工作效率太差，从而导致难以达到使用者想要的效果，并且在拆卸隔离器的时候不方便拆卸，使得在需要维修隔离器内部时，导致使用者非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高功率脊波导隔离器，以解决上述背景技术中提出在使用的时候难以实现高功率使用，并且在拆卸隔离器的时候不方便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高功率脊波导隔离器，包括隔离器本体，所述隔离器本体前后两端左右两侧通过螺丝设有至少四个封板，且封板中设有矩形体或矩形凹体，所述矩形体外壁四周和所述矩形凹体内部四周均设有涂料层，且隔离器本体前端中间开有矩形凹槽，所述隔离器本体后端中间设有磁性体，且隔离器本体下端固定有与其为一体的下底板，所述隔离器本体上端相接有上底板，且隔离器本体左右两端四角相接有至少八个接柱，所述隔离器本体左右两端中间相连有两个与其为一体的凸体区，且上底板上端四角开有四个小螺孔，所述上底板上端前后两侧设有至少六个大螺孔，且隔离器本体内部上端四角开有与所述小螺孔相对应的小连孔，所述隔离器本体内部上端前后两侧嵌入设置有与所述大螺孔相对应的大连孔，且隔离器本体内部中间设有横杆。

进一步的，所述封板与隔离器本体固定连接，并且前端所述封板中固定有矩形体，后端所述封板中固定有矩形凹体，且所述矩形体的凸出尺寸与所述矩形凹体凹入尺寸相吻合。

进一步的，所述矩形体和所述矩形凹体涂有涂料层，且所述涂料层由乳胶漆涂抹在所述矩形体和所述矩形凹体中形成。

进一步的，所述磁性体由磁铁组成，并与所述矩形凹槽相对应，且所述磁性体与隔离器本体固定连接。

进一步的，所述大螺孔贯穿设置在上底板中，且大螺孔水平均匀分布在所述上底板中。

进一步的，所述横杆悬在所述隔离器本体内部中间，且所述横杆与隔离器本体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高功率脊波导隔离器，在使用的时候通过隔离器本体中封板中的矩形体与另一个隔离器中的矩形凹体进行对接，这都是因为矩形体的凸出尺寸与矩形凹体凹入尺寸相吻合，然后在对接的时候利用涂料层，并且涂料层由乳胶漆涂抹在矩形体和矩形凹体中形成，可以使矩形体和矩形凹体更加光滑，从而在对接的时候更加快速，然后利用磁性体，因为磁性体由磁铁组成，并与矩形凹槽相对应，所以也可以与矩形凹槽进行对接，还可以起到固定的作用，这样对接完隔离器本体后通过隔离器本体内部的横杆，且横杆悬在隔离器本体内部中间，可以提高工作的功率，然后在拆卸的时候将大螺孔与大连孔中的固定体移除，并且大螺孔水平均匀分布在上底板中，之后再将小螺孔与小连孔中的螺丝拆除，这样就可以进行维修隔离器本体内部。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；