[实用新型]高压移动加药装置

说明书

高压移动加药装置，涉及石油技术领域，包括加药箱、加药泵、井口管道，在加药箱内连接隔板，隔板将加药箱分隔成水箱和药箱，水箱连接水管，在水管上连接水管快开球阀；药箱连接第一药管，在第一药管上连接药管快开球阀；水管和第一药管并联后与加药泵的进口连接，加药泵的出口连接第二药管，在第二药管上连接加药单向阀和流量计，加药单向阀的出口连接第三药管，第三药管的出口连接加药软管，加药软管的出口连接井口管道的进口。本实用新型可以实现安装过程无压力、加药过程能计量，使得被维护的油井不需要放套压进行定量加药。采用双进口管线，药剂和置液替换时不需要停泵，只需要切换流程上各自的快开阀门。

技术领域

本实用新型涉及石油技术领域，尤其涉及对抽油机井口进行加药的装置。

背景技术

原油成分中含有蜡。原油从油层流到井底，又从井底流到井口的过程是压力和温度不断下降的过程，当压力和温度下降到一定程度时，蜡就会从原油中析出。

蜡沉积在油层中会堵塞油层孔隙；蜡沉积在油管内壁及井筒设备上会影响油井产量还可以造成抽油泵失效和损坏；蜡沉积在地面管线中，可以缩小管线的内径，增加井口的回压，造成能源浪费，严重时可以出现蜡堵管线的现象油井停产。

油井加清蜡剂是化学清蜡的一种，是油井日常维护的重要措施。对有一定套压的油井目前比较常用的方法：

1、常压加药：加药前放套管气将套压降为0，再将清蜡剂由套管加入，利用重力流至井底。

2、带压加药：采用油管短节制成高压加药管（加药包），加药包泄压、加药、充压，利用重力经套管流至井底。

常压加药的缺点：

一、造成不必要的能源浪费；泄压操作时间长；多口油井同时加药造成加热炉停炉。二、对操作者有一定伤害；泄压噪音；天然气中毒；（根据操作规程泄压操作必须有人看守）三、污染：大气环境、药剂外溢。四、影响油井产量；出砂地层坍塌；井筒脱气原油粘度增加；气驱油层容易造成死油，影响油田最终采收率。五、某油田将近有30%的油井在泄洪道上，洪水期间油井的套管阀门在水下，开关阀门、加药操作困难。

带压加药的缺点：

一、容易造成污染；药剂外溢。二、容易出现误操作；压力未泄完拆卸，如果套压闸门关闭不严，加药包长期带压。三、影响美观、三基工作工作量大。四、劳动强度大；加药包体积较小，要重复操作好几次，药剂大桶倒小桶、小桶再加入加药包；由于带压加药的油井比较多，加药包较少，不同井号的油井加药时要进行加药包的拆卸、安装过程。五、加药包管理不到位；大的加药包已经达到压力容器标准，现场并没有按照压力容器的规范进行管理。六、如果是在湖区（某油田有接近30%的油井在泄洪道），洪水期间油井套管被洪水淹没，这时每加药一次，就必须在水下重复开关套管阀门几次，油井则每井需要一只加药包，最大的隐患是水下操作不安全。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种安全方便的高压移动加药装置。

本实用新型的目的是这样实现的：高压移动加药装置，包括加药箱、加药泵、与抽油机井口连接的井口管道，在井口管道上连接套管阀门，在所述加药箱内连接隔板，隔板将加药箱分隔成水箱和药箱，水箱连接水管，在水管上连接水管快开球阀；所述药箱连接第一药管，在第一药管上连接药管快开球阀；所述水管和第一药管并联后与加药泵的进口连接，加药泵的出口连接第二药管，在第二药管上连接加药单向阀和流量计，加药单向阀的出口连接第三药管，第三药管的出口连接加药软管，加药软管的出口连接井口管道的进口。

本装置到现场后，加药软管和井口管道通过活接对接，打开水管快开球阀、合闸送电启动加药泵，通过前置液润湿套管壁，避免直接加药导致药液附在套管壁上，减少损耗。打开药管快开球阀，关闭水管快开球阀，进行加药，加药结束后，关闭药管快开球阀，打开水管快开球阀，将套管壁上的药液冲到井底后停泵，拆开井口快接，加药操作完毕。