[实用新型]一种镀锡淬水挤干装置

说明书

本实用新型涉及轧钢镀锡设备技术领域，尤其是一种镀锡淬水挤干装置，包括机架主体和待加工钢带，机架主体包括底部淬水区和顶端挤干区，钢带从淬水区顶端的入料口穿入，然后从挤干区内的挤干装置中穿过，并从挤干区顶端的出料口伸出，挤干装置由若干淬水挤干辊构成，淬水挤干辊通过其端部压紧装置固定安装在挤干区内，挤干区为双层结构，且每层设置有两根淬水挤干辊，压紧装置分为机械压紧和气缸压紧，机械压紧采用压紧螺丝，气缸压紧采用压紧气缸，压紧螺丝和压紧气缸对应设置有两组，且分别设置在挤干区两侧，去掉机械压紧装置，增加气缸压紧装置，解决钢带带水问题，延长胶辊的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及轧钢镀锡设备技术领域，尤其是一种镀锡淬水挤干装置。

背景技术

目前，很多冷轧厂的镀锡设备采用机械压紧挤干设备，而且辊子不带冷却系统，使用过程中不仅挤不干净钢带板面的水，而且由于辊子是铁芯的，易产生感应热能，加上钢带软熔段的高温，使得钢带温度要高于胶辊耐温极限，导致辊子脱胶，起包等质量问题，从而引起钢带质量问题。

实用新型内容

为了克服现有的上述的不足，本实用新型提供了一种镀锡淬水挤干装置，通过气缸压紧装置和不锈钢辊芯来解决问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种镀锡淬水挤干装置，包括机架主体和待加工钢带，机架主体包括底部淬水区和顶端挤干区，钢带从淬水区顶端的入料口穿入，然后从挤干区内的挤干装置中穿过，并从挤干区顶端的出料口伸出，挤干装置由若干淬水挤干辊构成，淬水挤干辊通过其端部压紧装置固定安装在挤干区内，

进一步的，包括挤干区为双层结构，且每层设置有两根淬水挤干辊，对钢带进行彻底挤水。

进一步的，包括压紧装置分为机械压紧和气缸压紧，机械压紧采用压紧螺丝，气缸压紧采用压紧气缸，螺丝和气缸结合，压紧效果好。

进一步的，包括压紧螺丝和压紧气缸对应设置有两组，且分别设置在挤干区两侧，使得左右压力均衡。

进一步的，包括淬水挤干辊由不锈钢材质的辊芯和辊筒构成，消除辊体自身产生的热量。

本实用新型的有益效果是，采用机械压紧和气缸压紧结合，解决带水问题；采用不锈钢辊取代传统的碳钢辊，有效消除辊体产生的感应热能，有效降低辊体的热能，提升辊体的耐温性能，延长胶辊的使用寿命，提高镀锡板的质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的挤干区放大图；

图3是本实用新型的淬水挤干辊示意图。

图中1.机架主体，2.钢带，3.淬水区，4.挤干区，5.淬水挤干辊，51.辊芯，52.辊筒，6.压紧气缸，7.压紧螺丝。

具体实施方式

如图1、2所示，一种镀锡淬水挤干装置，包括机架主体1和待加工钢带2，机架主体1包括底部淬水区3和顶端挤干区4，钢带2从淬水区3顶端的入料口穿入，然后从挤干区4内的挤干装置中穿过，并从挤干区4顶端的出料口伸出，挤干装置由若干淬水挤干辊5构成，淬水挤干辊5通过其端部压紧装置固定安装在挤干区4内，挤干区4为双层结构，且每层设置有两根淬水挤干辊5，压紧装置分为机械压紧和气缸压紧，机械压紧采用压紧螺丝7，气缸压紧采用压紧气缸6，压紧螺丝7和压紧气缸6对应设置有两组，且分别设置在挤干区4两侧。采用机械压紧和气缸压紧的方式对钢带2两侧的淬水挤干辊5进行压紧，避免单纯的机械压紧造成的挤水不彻底的现象，两侧的压紧气缸6可以有效压紧挤干辊，使得辊面平行，使得辊体两侧压力均衡，挤水彻底干净。