[实用新型]一种塑料模压成型的组合烟花内筒

说明书

本实用新型公开了一种塑料模压成型的组合烟花内筒，包括塑料模压成型的筒管，所述筒管的底端口是与筒管一体化成型的封闭端，封闭端的中心设有与筒管一体化成型的传火管；所述筒管的内壁或外壁上均匀分布若干凹槽或者凸棱。该模压塑料外筒爆破均匀，使得组合烟花燃放的花型规范优美，声音清脆，使用效果优于纸质内筒；同时大幅提高了生产效率、降低了生产成本，成品标准规范适宜机械化生产，大幅提高了组合烟花的防潮性能。

技术领域

本实用新型涉及一种组合烟花内筒。

背景技术

组合烟花一般由外筒和内筒组成，外筒填装发射药，内筒填装亮珠等效果药。现有内筒都是纸质筒管，它一般都要经过制筒、压泥底、插引、装硝及亮珠、封口、组装和封装等工序，其生产工序繁多、生产效率低、生产成本高、产品的规范性或标准性不高、不利于机械化生产线作业。

实用新型内容

为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种纸质内筒的替代品，有利于提高生产效率、降低生产成本，便于实现标准化和机械化生产。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种塑料模压成型的组合烟花内筒，包括塑料模压成型的筒管，其特征在于，所述筒管的底端口是与筒管一体化成型的封闭端，封闭端的中心设有与筒管一体化成型的传火管；所述筒管的内壁或外壁上均匀分布若干凹槽或者凸棱。

实际上相对于筒管而言，开设凹槽的地方是薄弱处，设置凸棱的地方是加强处，其意义都是在筒壁上形成结构强度的差异化，便于筒壁有序化爆裂。优选地，各条凹槽或者凸棱等分筒管壁的圆周面。优选地，所述凹槽的深度为筒管壁厚的40～60％。尤其是50％。

优选地，所述筒管的底端面设有锥形的导火腔，导火腔连通所述传火管的下端口。

优选地，所述筒管的底端面四周外缘为圆角结构。便于内筒装入外筒。

优选地，传火管的上端口为矩形孔，传火管的下端口为圆孔，矩形孔的宽度小于圆孔的直径。倒装引火药时，避免引火药由上端口流入筒管的内腔。

本实用新型的有益效果在于，该模压塑料外筒爆破均匀，使得组合烟花燃放的花型规范优美，声音清脆，使用效果优于纸质内筒；同时大幅提高了生产效率、降低了生产成本，成品标准规范适宜机械化生产，大幅提高了组合烟花的防潮性能。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步做出详细的说明。

附图说明

图1为塑料模压内筒的剖面结构示意图(没有填装烟花药物的状态)；

图2为塑料模压内筒的剖面结构示意图(填装烟花药物的状态)；

图3为传火管的上端口结构示意图；

图4为传火管的下端口结构示意图。

具体实施方式

参见附图，反映本实用新型的一种具体结构。所述塑料模压成型的组合烟花内筒包括塑料模压成型的筒管1，所述筒管1的底端口是一体化成型的封闭端，封闭端的中心设有传火管3。传火管3的上端口为矩形孔301，传火管3的下端口为圆孔302，矩形孔301的宽度小于圆孔302的直径。筒管1的底端面设有锥形的导火腔4，导火腔4连通所述传火管3的下端口圆孔302。

向传火管3内灌装引火药6时，要把内筒倒置，使得湿润流动的引火药滴落到导火腔4和传火管3内并迅速干硬固化，传火管3的上端口为矩形孔301能够避免引火药未干时由上端口流入筒管1的内腔。

所述筒管1的内壁均匀分布若干纵横交错的凹槽2，筒管1壁的厚度为1毫米，凹槽2的深度为0.5毫米。凹槽2相对于其他管壁更为薄弱，爆炸时在内部高压作用下，筒管1沿凹槽2分裂。各条凹槽等分筒管壁的圆周面使得爆裂的均匀度更高。