[实用新型]万能折角弹簧机

说明书

本实用新型公开了一种万能折角弹簧机，包括机架，该机架的上侧面的中部设有芯棒孔，该芯棒孔的外部套设有转芯夹，所述转芯夹的上侧面上铰连有刀架，该刀架上设有刀头，同时，该转芯夹的外部套设有转芯套，该转芯套配有往复机构，且该转芯套的上侧面和该刀架侧部相配。本实用新型的优点是：使用方便、灵活，通用性较强。

技术领域

本发明涉及弹簧制备技术领域，尤其是涉及一种万能折角弹簧机。

背景技术

弹簧的形状各种各样。比如，压簧、扭簧等等。在具体制备时，需要采用弹簧机对钢丝进行各种方向和角度的弯折，而后对弯折的钢丝进行热处理使其具有足够弹性。目前的弹簧机在使用时，仅可对钢丝的少数角度和方向进行弯折，且需要铁丝旋转辅助作业，甚至在加工的过程中还需要更换不同的模具。如此，增加了作业的难度、破坏了作业的连续性，且通用性较差。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种万能折角弹簧机，它具有使用方便、灵活，通用性较强的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：万能折角弹簧机，包括机架，该机架的上侧面的中部设有芯棒孔，该芯棒孔的外部套设有转芯夹，所述转芯夹的上侧面上铰连有刀架，该刀架上设有刀头，同时，该转芯夹的外部套设有转芯套，该转芯套配有往复机构，且该转芯套的上侧面和该刀架侧部相配。

所述往复机构包括：固定在该机架上的竖向滑道，滑动设置于该竖向滑道内且下部具有斜侧面的竖向滑块，水平滑道，滑动设置于该水平滑道内的加高块，其中，该转芯套固定于该竖向滑块上，该加高块和该斜侧面相配。

所述竖向滑道包括固定于该机架上的盖板以及上侧部固定于该盖板上且均向下延伸的2个侧板，其中，侧板的下部设有限位台阶，该竖向滑块可上下移动的卡在2个侧板之间。

所述竖向滑块的上侧面和该盖板的下侧面之间设有竖向复位压簧。

所述竖向滑块上通过螺钉固定有连接块，该转芯套通过螺钉固定于该连接块上。

所述水平滑道包括固定于该机架上且中部设有呈水平的滑槽的底板，滑动设置于该滑槽内且断面呈“T”字形的底部滑块，固定在该底板上且压在底部滑块边侧的2个压板，其中，该加高块固定于该底部滑块上。

所述加高块的边侧设有2个滚动轴承，2个滚动轴承和该斜侧面相配。

所述底部滑块配有水平复位拉簧，同时，该底部滑块上设有螺孔，螺孔内螺接有丝杆，丝杆连接至动力装置。

所述转芯夹上铰连有活动块，该刀架固连在该活动块上，同时，该活动块的边侧固定有传动杆，该传动杆的下端部卡设有钢珠，该钢珠和该转芯套相配。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：使用方便、灵活，通用性较强。本发明的万能折角弹簧机在使用时，在转芯夹的带动下，刀架能够360°旋转；在转芯套的作用下，在任意角度的刀架均可使刀头挤压从芯棒孔吐出的钢丝，较为灵活和方便。同时，由于可360°挤压无死角，从而能够挤压形成各种形状的弹簧，通用性较强。在具体使用中，本发明的万能折角弹簧机可以在现有的电脑数控弹簧机基础上使用，将其常见的八块滑块中的一块以及转芯夹取下，然后将本发明的转芯夹、转芯套以及滑块、连接块等部件相应的替换装配上，并在相应的滑块的轴上安装凸轮片，在凸轮片的滑动下通过滑块、竖向滑块、转芯套等部件来传递动力，从而使本发明的转芯套反复升降，使转芯夹上的刀头反复加工不同的形状的弹簧。同时，利用原有的转芯的伺服电机带动刀头来生产不同角度的弹簧。即，原有伺服电机通过凸轮片等部件带动动力手臂动作以提供动力，促使水平滑块以及加高块动作，亦促使竖向滑块、连接块、转芯套等部件动作，随后传动杆、活动块动作，最终刀头动作，完成对钢丝在各个方向上的挤压、弯折。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：