[实用新型]一种红薯浆化及切条一体机

说明书

本实用新型公开了一种红薯浆化及切条一体机，包括粉碎浆化箱和切条台，切条台位于粉碎浆化箱的出料侧，粉碎浆化箱的顶部设置有漏斗状的进料斗，粉碎浆化箱内从上到下依次设置有切刀组、滚轮组、分散轮、出料输送带，切刀组和滚轮组的平面投影呈“十”字形，分散轮位于滚轮组的正下方，出料输送带通过四个与分散轮相互平行的转轴固定在粉碎浆化箱内，切刀组、滚轮组、分散轮、出料输送带均由动力装置提供动力，切条台包括支架，支架内设置有传送带，传送带的输入端位于出料输送带的正下方，支架顶部沿传送带的传送方向依次设置有相互平行的压缩轮、横向切刀、纵向切刀，压缩轮、横向切刀、纵向切刀的一端均安装有皮带轮。

技术领域

本实用新型属于块茎(根)浆化及切割装置技术领域，涉及一种红薯浆化及切条一体机。

背景技术

目前，在红薯干的商品化生产过程中，主要采用以下工艺：清洗、去皮、蒸熟、切条、烘烤、潮霜。除切条外其他步骤均可借助设备和装置来完成，而熟红薯由于硬度的影响，传统刀具切条难以实施，目前均采用手工切条。熟红薯手工切条存在效率低，切条不均一，卫生条件难以保障的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种红薯浆化及切条一体机，解决了现有技术中存在的在红薯干制作过程中熟红薯手工切条效率低下，切条不均一的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种红薯浆化及切条一体机，包括粉碎浆化箱和切条台，切条台位于粉碎浆化箱的出料侧，粉碎浆化箱的顶部设置有漏斗状的进料斗，粉碎浆化箱内从上到下依次设置有切刀组、滚轮组、分散轮、出料输送带，切刀组和滚轮组的平面投影呈“十”字形，分散轮位于滚轮组的正下方，出料输送带通过四个与分散轮相互平行的转轴固定在粉碎浆化箱内，切刀组、滚轮组、分散轮、出料输送带均由动力装置提供动力，切条台包括支架，支架内设置有传送带，传送带的输入端位于出料输送带的正下方，支架顶部沿传送带的传送方向依次设置有相互平行的压缩轮、横向切刀、纵向切刀，压缩轮、横向切刀、纵向切刀的一端均安装有皮带轮，皮带轮通过皮带与动力装置连接。

本实用新型的特点还在于，

切刀组包括平行设置的两个圆柱形齿刀，两个齿刀通过刀轴固定在粉碎浆化箱相对的两侧壁上，刀轴的一端安装有齿轮，两个齿轮相互啮合。

两个齿刀的刀齿啮合间距为4cm～6cm。

滚轮组包括平行设置的两个圆柱形滚轮，两个滚轮通过轮轴固定在粉碎浆化箱另外两侧的侧壁上。

两个滚轮并列设置，两个滚轮外圆周的水平距离为15cm～20cm。

分散轮位于两个所述滚轮的正下方，分散轮与两个滚轮的外圆周间距均为4cm～6cm。

出料输送带倾斜设置，与水平面之间呈15°～20°倾角。

横向切刀呈圆柱形结构，圆柱形切刀的表面设置有4～6个刀齿，刀齿沿横向切刀圆柱体的轴向设置、绕圆柱体的圆周均匀分布。

纵向切刀呈圆柱形结构，圆柱体的表面设置有与其轴向垂直且相互平行、间隔均匀的矩形刀齿。

本实用新型的有益效果是，

1.一种红薯浆化及切条一体机，在不改变原有红薯干制备工艺的前提下，采用熟红薯先浆化后切割的方式，实现了生产线式的切条，大大提高了生产效率；

2.本实用新型一种红薯浆化及切条一体机，还可用于其它加热熟化的块茎(根)的浆化及切条；

3.本实用新型一种红薯浆化及切条一体机，通过更换切割刀具，还可将加热熟化的块茎(根)浆化后切割或塑形成其他形状的产品。

附图说明

图1是本实用新型一种红薯浆化及切条一体机的结构图；