[实用新型]一种机床装夹装置

说明书

本实用新型涉及一种机床装夹装置，包括定位座、筒夹套、筒夹体、筒夹盖以及拉杆；定位座内腔与筒夹套配合安装，筒夹套的内腔与筒夹体配合安装，拉杆的一端伸入定位座内腔与筒夹套的一端连接；定位座的另一端与筒夹盖连接；筒夹体靠近筒夹盖的一端为夹紧部，靠近拉杆的一端为固定，夹紧部上还设有用于夹持工件的夹爪粒；定位座的侧壁上设有限位螺钉孔，筒夹套的侧壁上设有限位螺钉槽；筒夹套与筒夹体夹紧部连接的一端还设有用于限制筒夹体打滑的限位销。本实用新型利用筒夹体的松紧带动夹爪粒张开或夹紧，能够更为紧固的与工件连接，也便于更换工装，可以根据工件的尺寸选择合适尺寸的夹爪粒的尺寸，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及机械结构，更具体地，涉及一种机床装夹装置。

背景技术

在现有技术中，圆形棒料一般采用卡盘或卡头进行装夹，筒夹座作为夹头的固定装置，决定了夹头的装配精度，从而影响工序生产加工的精度，另外，在现有技术中，采用的筒夹夹持面效果不好，夹持力度不够，在加工过程中容易打滑，烧坏夹筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种便于夹持工件的机床装夹装置，有效提高了作业效率，减小了换工装风险。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种机床装夹装置，包括定位座、筒夹套、筒夹体、筒夹盖以及拉杆；定位座内腔与筒夹套配合安装，筒夹套的内腔与筒夹体配合安装，拉杆的一端伸入定位座内腔与筒夹套的一端连接；定位座的另一端与筒夹盖连接；其中，所述筒夹体靠近筒夹盖的一端为夹紧部，靠近拉杆的一端为固定，在所述夹紧部上还设有用于夹持工件的夹爪粒；所述的定位座的侧壁上设有限位螺钉孔，所述的筒夹套的侧壁上设有限位螺钉槽，限位螺钉孔内安装设有螺钉，螺钉贯穿限位螺钉孔至限位螺钉槽内；所述的筒夹套与筒夹体夹紧部连接的一端还设有用于限制筒夹体打滑的限位销。

在本实用新型中，定位座与机床主轴锥面配合安装，通过螺钉安装孔将其锁定在主轴上，定位座内腔与筒夹套配合，定位座端面台阶圆与筒夹盖配合，定位座相当于工装配套的母体，内腔一层层工装相互配合安装，环环相扣组成一整套可以正常作业的工装；筒夹套的外壁与定位座配合，内腔与筒夹体配合，筒夹套装在定位座内，顺时针旋转与拉杆上的螺纹连接；拉杆的另一端与设备的液压油缸连接，液压油缸将压力传递给拉杆从而带动筒夹套在定位座的腔体内做轴向运动；在定位座上安装一枚螺钉定紧限位螺钉槽，防止筒夹套在圆周方向打滑；筒夹体是以筒夹套内腔的限位销作为安装导向，限位销还具有防止筒夹体在筒夹套内出现径向打滑现象，通过两者的内外腔配合安装，筒夹体受到来自筒夹套的作用力，产生松开夹紧动作，带动夹爪粒作业，夹爪粒筒夹体配合并利用筒夹盖锁定，夹爪粒受筒夹体带动，可以对产品进行夹紧或松开作业；筒夹盖以定位座台阶圆作为安装导向，通过螺钉锁定在定位座上，主要是对夹爪粒和筒夹体起到一个轴向的限位作用。

进一步地，所述的夹紧部中心设有贯穿夹紧部的装夹孔，在所述的夹紧部远离固定的端面上设有环形凸台，环形凸台所构成的第一空心圆与装夹孔相互贯穿，环形凸台所构成的第一空心圆直径大于装夹孔的直径；所述的筒夹体的侧壁设有条形槽，条形槽将装夹孔、环形凸台均分为多等分，其中，固定部为中空结构，夹紧部的前端面与环形凸台的内壁形成安装部，所述的夹爪粒设于安装部上。在夹紧部的端面的中心设有贯穿夹紧部直至固定部的装夹孔，在装夹孔的四周设有一个直径比装夹孔直径大环形凸台，环形凸台与夹紧部的端面构成安装部，夹爪粒设于安装部处，通过设置夹爪粒可以使更紧固的抓紧工件，在工作过程中，可以根据工件产品的尺寸来选择合适的夹爪粒的尺寸进行安装，使其适应不同尺寸的生产需求；工件与装夹孔连接，由于装夹孔被条形槽均分为多等分，当筒夹套受到拉杆传递过来的力而来回轴向运动时，筒夹套相对于筒夹体轴向运动，从而使装夹孔以及夹爪粒作松开和夹紧运动。

进一步地，所述的夹爪粒为扇环形结构。将夹爪粒设置为扇环形结构，以满足其与凸台和装夹孔的配合。