[实用新型]水基泥浆处理系统有效
申请号: | 201820300892.0 | 申请日: | 2018-03-05 |
公开(公告)号: | CN207974784U | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 朱媛美;邹新行;王会堂;罗军 | 申请(专利权)人: | 北京大漠石油工程技术有限公司 |
主分类号: | E21B21/06 | 分类号: | E21B21/06 |
代理公司: | 北京汇众通达知识产权代理事务所(普通合伙) 11622 | 代理人: | 梁明升 |
地址: | 102600 北京市大兴*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动筛 离心机 钻屑处理 除泥器 除砂器 螺旋输送机 处理系统 水基泥浆 除气器 废水处理系统 钻屑 本实用新型 工作效率 固体出口 固液分离 加药装置 顺次连接 系统处理 系统连接 逐级分离 废水处理 集成度 出口端 泥浆罐 钻井液 随钻 井口 排放 应用 | ||
本实用新型提供了一种水基泥浆处理系统,包括振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机、加药装置、螺旋输送机、废水处理系统、钻屑处理系统,振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机和废水处理系统顺次连接,螺旋输送机分别与振动筛、除砂器、除泥器和离心机的固体出口连接,钻井液由井口泥浆罐进入振动筛并逐级顺次进行分离。螺旋输送机的出口端与钻屑处理系统连接,钻屑经过钻屑处理系统处理合格后排放。通过振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机对水基泥浆中的水和钻屑进行逐级分离,实现了最大限度的固液分离,提高了后续的钻屑处理及废水处理的工作效率,且本处理系统集成度高,可做到随钻处理,在实际应用中更具实用性。
技术领域
本实用新型涉及石油天然气行业钻井泥浆的处理技术领域,具体而言,涉及一种水基泥浆处理系统。
背景技术
水基钻井泥浆是石油天然气钻井过程中产生的钻井废弃物,其主要由钻井液处理剂、无机盐、粘土、加重材料以及其他钻井液添加剂等组成,以水为分散介质的多相稳定体系,PH较高。在实际应用过程中,若处理不当,将会形成一种资源的浪费,对地下水、地表水、土壤环境等产生影响及破坏,进而对人类及动植物产生影响。
对于水基钻井泥浆的处理,传统的处理方法,如固化法及生物处理法,具有处理过程复杂,效果较差,占地面积较大等缺点。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水基泥浆处理系统,以解决现有技术中水基钻井泥浆处理过程复杂、处理效果不理想的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种水基泥浆处理系统,包括振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机、螺旋输送机和废水处理系统,振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机和废水处理系统顺次连接,螺旋输送机分别与振动筛、除砂器、除泥器和离心机的固体出口连接,钻井液由井口泥浆罐进入振动筛并逐级顺次进行分离。
进一步地,水基泥浆处理系统还包括加药装置,加药装置通过计量泵与离心机的入口连接,经过除泥器处理后的泥浆伴随加药装置供给供的药剂进入到离心机中。
进一步地,泥浆进入振动筛后,振动筛通过振动实现泥浆中实粒度大于74μm的钻屑颗粒分离,大于74um的钻屑颗粒分离后进入螺旋输送机。
进一步地,水基泥浆处理系统对应除气器还设置有旁路输送管,旁路输送管与除气器并联,除气器和旁路输送管的入口端分别设置有控制阀,当需要进行除气时,除气器入口端的控制阀打开,旁路输送管入口端的控制阀关闭,当不需要进行除气时,除气器入口端的控制阀关闭,旁路输送管入口端的控制阀打开。
进一步地,经过除气器分离后的泥浆进入到除砂器,除砂器将泥浆中粒度为大于44μm小于等于74μm的钻屑颗粒分离出来,分离出的钻屑进入螺旋输送机。
进一步地,经过除砂器分离后的泥浆进入到除泥器中,除泥器将泥浆中粒度大于15μm小于等于44μm的钻屑颗粒分离出来,分离出的钻屑进入螺旋输送机。
进一步地,经过除泥器分离后的泥浆进入到离心机中,离心机将泥浆中粒度大于2μm小于等于15μm的钻屑颗粒分离出来,分离出的钻屑进入螺旋输送机。
进一步地,加药装置加入的药剂能够使得泥浆中粒度小于等于2um的钻屑颗粒发生絮凝,形成大于2um的钻屑团。
进一步地,螺旋输送机的出口端与钻屑处理系统连接,钻屑经过钻屑处理系统处理合格后排放。
应用本实用新型的技术方案,通过振动筛、除气器、除砂器、除泥器、离心机对水基泥浆中的水和钻屑进行逐级分离,实现了最大限度的固液分离,提高了后续的钻屑处理及废水处理的工作效率,且本处理系统集成度高,可做到随钻处理,同时逐级分离能够有效减小每一级分离装备堵塞情况的产生,在实际应用中更具实用性。
附图说明
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