[实用新型]双伸缩单体支柱

说明书

本实用新型涉及液压支柱，具体涉及双伸缩单体支柱。包括中空的底缸、第一活柱、第二活柱，底缸与第一活柱相套，第一活柱与第二活柱相套，底缸底部设置密封的底座，第二活柱顶部设置密封的顶盖；所述的底缸侧面设置有与底缸相通的阀座，第二活柱内顶部与底缸内底部通过复位弹簧连接；底缸上端与第一活柱的连接处设置有手把体，手把体下端设置底缸安装孔并与底缸连接，手把体上端设置第一活柱安装孔并与第一活柱接触；第一活柱上端与第二活柱的连接处设置有连接座，连接座下端设置第一活柱副安装孔并与第一活柱连接，连接座上端设置第二活柱安装孔并与第二活柱接触。本实用新型增加单体支柱的行程，并且便于操作，力学性能佳。

技术领域

本实用新型涉及液压支柱，具体涉及双伸缩单体支柱。

背景技术

单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。现有的单体支柱最大行程固定，在使用中需要根据需要不断的更换不同行程的单体支柱，增加支柱成本的同时耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双伸缩单体支柱，解决现有的单体液压支柱行程固定，行程不足的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：双伸缩单体支柱，包括中空的底缸、第一活柱、第二活柱，底缸与第一活柱相套，第一活柱与第二活柱相套，底缸底部设置密封的底座，第二活柱顶部设置密封的顶盖；所述的底缸侧面设置有与底缸相通的阀座，阀座用于安装三用阀，第二活柱内顶部与底缸内底部通过复位弹簧连接；底缸上端与第一活柱的连接处设置有手把体，手把体下端设置底缸安装孔并与底缸连接，手把体上端设置第一活柱安装孔并与第一活柱接触；第一活柱上端与第二活柱的连接处设置有连接座，连接座下端设置第一活柱副安装孔并与第一活柱连接，连接座上端设置第二活柱安装孔并与第二活柱接触。阀座安装于底缸，不随支柱的运作而上升，便于操作；操作过程中第一活柱、第二活柱随之上升，增加行程，同时手把体、连接座的设置除了起到密封的作用，还起到了紧固的作用，相比于仅有一个活柱的支柱，力学性能更佳。

作为优选，所述的第二活柱内顶部与第一活柱内底部之间连接有第二复位弹簧。由于双伸缩单体支柱的行程较大，因此复位弹簧在最大行程时负荷较大，易疲劳变形，在第二活柱内顶部与第一活柱内底部之间设置第二复位弹簧，当双伸缩单体支柱下降时，除在复位弹簧的作用下对第二活柱与底缸之间进行拉引复位，第二复位弹簧还对第二活柱与第一活柱之间进行拉引复位，复位过程更快，同时当复位弹簧出现疲劳变形时，第二复位弹簧也可以完成第二活柱与第一活柱之间的复位，更加安全高效。

作为优选，所述的手把体上第一活柱安装孔内壁以及连接座上第二活柱安装孔内壁均设置有磁性密封圈，所述的磁性密封圈设置于环形凹槽内，包括贴合环形凹槽内壁设置的密封框、永久磁铁、凹凸板；所述的第一活柱安装孔内壁上的磁性密封圈中凹凸板设置于环形凹槽内靠近第一活柱一侧，并与第一活柱之间形成磁性密封圈的第一空腔，所述的第二活柱安装孔内壁上的磁性密封圈中凹凸板设置于环形凹槽内靠近第二活柱一侧，并与第二活柱之间同样形成磁性密封圈的第一空腔；凹凸板与密封框之间形成第二空腔. 第一空腔及第二空腔内填充有磁性液体；所述永久磁铁贴合环形凹槽内侧壁上下滑动的设置于第二空腔内，并与凹凸板之间存在间隙，设置有隔磁片一端连接永久磁铁，另一端与凹凸板的凹槽连接，隔磁片随永久磁铁上下滑动。