[实用新型]轻烃储罐自动排水装置

说明书

本实用新型涉及石油炼化设备，特别是一种轻烃储罐自动排水装置。包括罐体，罐体设有上、下端口，还包括液位开关和气动排污阀，液位开关安装在罐体侧面的中上部，液位开关的控制端置于罐体内部，液位开关的控制端设有调节机构；液位开关的开关进口与仪表风管线连通，液位开关的开关出口通过连接管路与气动排污阀的控制口连通，气动排污阀安装在罐体底部的下端口。本实用新型减少了轻烃储存时漏失量，降低安全风险，降低了工人劳动强度，结构简单，操作方便，便于维护，设备稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及石油炼化设备，特别是一种轻烃储罐自动排水装置。

背景技术

目前在轻烃回收过程中，轻烃储罐内不可避免的会存在少量的游离水，随着时间的推移游离水在罐底部沉积，若不及时排放，这部分水在轻烃外销时会随合格轻烃装车外销，影响外销轻烃品质；冬季运行时若水在轻烃外销管线低点大量沉积会发生冻堵影响正常轻烃外销，更有甚者可能造成管线损坏。

常规做法是按时对轻烃储罐进行手动排水，频繁的排水操作增加了劳动强度，排水时不可避免的会有少量轻烃排出，轻烃属易挥发物质，若不及时将排出的轻烃进行回收，不仅造成资源浪费，又增加了VOCs（挥发性有机化合物）的排放量，也增加了安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少轻烃储存时漏失量、降低安全风险的轻烃储罐自动排水装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种轻烃储罐自动排水装置，包括罐体，罐体设有上、下端口，还包括液位开关和气动排污阀，液位开关安装在罐体侧面的中上部，液位开关的控制端置于罐体内部，液位开关的控制端设有调节机构；液位开关的开关进口与仪表风管线连通，液位开关的开关出口通过连接管路与气动排污阀的控制口连通，气动排污阀安装在罐体底部的下端口。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是:

减少了轻烃储存时漏失量，降低安全风险，降低了工人劳动强度，结构简单，操作方便，便于维护，设备稳定性高。

进一步的，本实用新型的优化方案是:

液位开关为浮子液位开关，液位开关的浮子置于罐体的内部，浮子设有调节机构，调节机构包括调整杆，调整杆固接于浮子的外端，调整杆的端部旋合调整螺母。

调整螺母为多个。

罐体侧面的上部安装有观察口。

气动排污阀为膜片式气开阀。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是液位开关的结构示意图；

图中：仪表风管线1；液位开关2；液位开关主体2-1；传动轴密封装置2-2；连接杆支撑轴2-3；连接杆2-4；浮子2-5；调整杆2-6；调整螺母2-7；开关进口2-8；开关出口2-9；排污管线3；气动排污阀4；罐体5；第一接头5-1；第二接头5-2；检查口6；连接管路7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详述本实用新型。

参阅图1，一种轻烃储罐自动排水装置，由罐体5、液位开关2、气动排污阀4、仪表风管线1构成，罐体5设有上、下端口，罐体5侧壁的上部焊接有检查口6。罐体5为承压装置，罐体5的上端口与轻烃储罐（地上球罐）底部的排污阀法兰连接，工作时与轻烃储罐相连通。

气动排污阀4安装在罐体5的底部，罐体5的下端口焊接有连通罐体5内部的第二接头5-2，气动排污阀4与第二接头5-2通过螺纹连接，气动排污阀4的排污口与排污管线3连通。气动排污阀4为膜片式气开阀，通仪表风该阀开启，断仪表风后该阀关闭。