[实用新型]一种安全套生产夹具组件

说明书

本实用新型公开了一种安全套生产夹具组件，属于安全套设备领域，解决了现有设备生产安全套效率低的问题，其技术方案要点是：包括支架、铰接杆，所述支架包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆、第一横杆、第二竖杆以及第二横杆，所述第一横杆和第二横杆相互平行且均横向贯穿有穿孔，两穿孔同轴设置，所述铰接杆的两端分别穿设于两穿孔；所述铰接杆上铰接有两个转动块，两所述转动块位于所述铰接杆的两端，在所述铰接杆上且位于两所述转动块之间套设有用于隔离两所述转动块的限位套管，本实用新型具有生产效率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种安全套生产工具，特别涉及一种安全套生产夹具组件。

背景技术

安全套生产夹具组件是生产安全套的工具。

现有的安全套生产夹具如图14、图15所示，包括链条1、支架轴31、环驰轴承32、支架2、转动块45、转动杆51。

链条1包括相互交替铰接的外链组和内链组，每一内链组包括两平行设置的内链板12，在两内链板12相对面的两端均设有抵触于两内链板12的套筒15，每一外链组包括两平行设置且位于内链板12外侧的外链板11。

支架轴31垂直固定连接于外链板11的外侧面，环驰轴承32固定套设于支架轴31上。支架2包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆21、第一横杆221、第二竖杆23、第二横杆222，第一竖杆21和第二竖杆23相互平行，第一横杆221和第二横杆222相互平行，第一竖杆21的外侧面固定于支架轴31的外侧端并使支架2横向放置。第一横杆221和第二横杆222之间横向贯穿有铰接杆41并在第一横杆221和第二横杆222的外侧面用内六角螺母223将其螺纹固定，转动块45铰接于铰接杆41上。转动杆51垂直穿设于转动块45上并转动杆51可周向转动，在转动杆51的外端再固定安装用于成型安全套的夹具。

目前设备装配的是一个支架2对应安装一个转动块45，因此每个支架2每次只能生产一个安全套，效率低下，因此有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全套生产夹具组件，具有生产效率高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种安全套生产夹具组件，包括支架、铰接杆，所述支架包括依次连接以形成封闭环形的第一竖杆、第一横杆、第二竖杆以及第二横杆，所述第一横杆和第二横杆相互平行且均横向贯穿有穿孔，两穿孔同轴设置，所述铰接杆的两端分别穿设于两穿孔；所述铰接杆上铰接有两个转动块，两所述转动块位于所述铰接杆的两端，在所述铰接杆上且位于两所述转动块之间套设有用于隔离两所述转动块的限位套管。

采用上述方案，通过在铰接杆上同时安装有两个转动块，并用一套设于铰接杆上的限位套管将两转动块隔离，使其不互相影响各自的工作，此方案能够大大提高该夹具的工作效率。

优选的，每一所述转动块的两相对侧面上均嵌装有第一轴承，所述限位套管的两端分别抵触于两第一轴承的内环。

采用上述方案，第一轴承的设置用于使转动块在转动过程中更加顺畅，减少摩擦。

优选的，所述第二竖杆平行于所述第一竖杆并位于所述第一横杆和第二横杆的下方。

采用上述方案，通过将第二竖杆设置于第一横杆和第二横杆的下方，可用于对转动块起到支撑的作用。

优选的，所述转动块与铰接杆的铰接处位于转动块的一端。

采用上述方案，通过将铰接处设置于转动块的一端，使得转动块转动时，该端不会触碰到第二竖杆。

优选的，所述转动块靠近所述铰接杆的端面设为半圆面。

采用上述方案，转动块转动时，半圆面的设置可进一步避免该端触碰到第二竖杆。