[实用新型]一种自动给药的涂抹器

说明书

本实用新型公开了一种自动给药的涂抹器，包括主体、滚筒，所述主体的内壁底部一端固定设置有药箱，所述滚筒通过转轴活动设置在主体一侧，所述滚筒的内部固定设置有一圈环形输药管，所述输药管的内部活动设置有限位杆，所述限位杆与输药管内壁之间固定设置有挤压弹簧，所述输药管内壁挤压弹簧的一侧固定设置有矩形状限位块，所述滚筒表面活动设置有挤压杆。本实用新型挤压杆受力带动限位杆移动，使限位杆表面的限位槽脱离限位块，输药管内的药液经滚筒表面设置的安装孔流向患处，当滚筒继续转动时，先前移位的挤压杆失去受力后在挤压弹簧的作用下迅速向外移动，使限位槽恢复至限位块表面，阻断药液继续向外流出，实现自动给药，上药效果好。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体为一种自动给药的涂抹器。

背景技术

现有的药液涂抹手段大多都是采用棉签蘸取药液，然后在患处进行简单涂抹，这种处理方式因药液容量有限，往往需要多次重复操作才能完成涂抹，且涂抹过程中易出现药液涂抹不均、有些患处涂抹不到的情况，耗费时间长，处理效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动给药的涂抹器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动给药的涂抹器，包括主体、滚筒，所述主体的顶部表面一端开设有圆形的进药孔，所述主体的内壁底部一端固定设置有药箱，所述主体底部表面左右侧均固定设置有固定块，所述固定块之间通过轴承活动设置有转轴，所述滚筒固定设置在转轴的表面，所述滚筒的内部固定设置有一圈环形输药管，所述输药管的内部活动设置有限位杆，所述限位杆与输药管内壁之间固定设置有挤压弹簧，所述输药管内壁挤压弹簧的一侧固定设置有矩形状限位块，所述滚筒表面通过开设矩形状的安装孔活动设置有挤压杆，所述挤压杆位于输药管内部的一端与限位杆的中部固定连接。

优选的，所述挤压杆与限位杆之间采用压铸工艺整合成一个T形整体。

优选的，所述限位杆的表面开设有矩形状限位槽，所述限位槽的槽径大于限位块的块径。

优选的，所述药箱的进药端通过水管与进药孔固定连接，所述药箱的出药端通过水管经滚筒一侧设置的进水孔与滚筒内部设置的输药管的一端固定连接。

优选的，所述主体前侧表面一端固定设置有矩形状观药孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在转轴表面固定设置有滚筒，滚筒的内部固定设置有一圈环形输药管，输药管的内部活动设置有限位杆，限位杆8的表面开设有矩形状限位槽12，限位杆与输药管内壁之间固定设置有挤压弹簧，输药管内壁挤压弹簧的一侧固定设置有矩形状限位块，滚筒表面活动设置有挤压杆，挤压杆位于输药管内部的一端与限位杆的中部固定连接，挤压杆受力时产生移位带动限位杆移动，从而实现输药管与外部的联通，实现自动给药。

2、本实用新型挤压杆受力向滚筒内侧移动带动限位杆移动，使限位杆表面的限位槽脱离限位块，输药管内的药液经滚筒表面设置的安装孔流向患处，当滚筒继续在患处向外转动时，先前移位的挤压杆失去受力后在挤压弹簧的作用下迅速向外移动，使限位槽恢复至受力前的限位块表面，阻断药液继续向外流出，使用方便，上药效率高、效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种自动给药的涂抹器整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动给药的涂抹器内部结构示意图；

图3为本实用新型一种自动给药的涂抹器图2中A的放大结构图。

图中：1-主体；2-滚筒；3-进药孔；4-药箱；5-固定块；6-转轴；7-输药管；8-限位杆；9-挤压弹簧；10-限位块；11-挤压杆；12-限位槽；13-观药孔。

具体实施方式